Автоматическое регулирование загрузкой руды в дробилку (работа в оптимальном режиме загрузки главного привода) за счет управления подачей материала в функции тока двигателя главного привода. Характеристика грохота, питателя как управляемых объектов.
Автоматизация технологических процессов является едва ли не решающим фактором повышения производительности и улучшения условий труда, улучшения экономических показателей. Поэтому основной путь экономии удельных, прежде всего, затрат по рудоподготовке в целом - снижение крупности дробленого продукта, поступающего в измельчение. Решение задачи снижения крупности конечного продукта и повышение производительности дробильного передела во многом обеспечивается посредствам оптимизации управлением, как самим процессом дробления, так и комплексом оборудования дробильной фабрики в целом. Для достижения данной цели необходим комплексный подход к рассмотрению ряда как технологических проблем, связанных непосредственно с конструктивными решениями применяемых схем дробления, так и проблем по оптимальному автоматизированному управлению комплектом механизмов самой дробилки, как отдельного агрегата, а также механизмов поточно-транспортной системы подачи исходного материала и уборки готового продукта. Автоматическое регулирование загрузкой дробилки (работа в оптимальном режиме загрузки главного привода) реализуется за счет управления подачей материала в функции тока двигателя главного привода. В зависимости от типа дробилки внутренний конус совершает круговые колебания по одной из трех схем.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
