Базовый станок и выносные узлы как составляющие автомата специального зубофрезерного ЕЗ107. Вертикальная компоновка, подвижная суппортная стойка и неподвижный стол станка. Выбор способа получения заготовки и расчет припусков на механическую обработку.
Содержание 1. Конструкторская часть 1.1 Служебное назначение станка ЕЗ107 1.2 Служебное назначение узла 1.3 Описание конструкции и служебного назначения детали 2. Технологическая часть 2.1 Выбор способа получения заготовки и расчет припусков на механическую обработку 2.2 Анализ технических требований на деталь 2.3 Определение технологических баз 2.4 Разработка маршрутно-операционной технологии изготовления детали 2.5 Расчет режимов резания на ведущую операцию 2.6 Разработка управляющей программы многоцелевой обработки с помощью CAM-системы 2.6.1 Выбор и описание возможностей CAM-системы 2.6.2 Моделирование заготовки с помощью FeatureCAM SIP 2.6.3 Проектирование основных переходов 2.7 Расчет норм времени на 020 операцию Список литературы 1. В автоматах предусмотрены одно - и двухпроходные циклы обработки. Зубчатые колеса модулем до 4 мм можно обрабатывать на станке за один проход, крупномодульные - за два (черновой и чистовой). Заготовка базируется по центральному отверстию. 1.3 Описание конструкции и служебного назначения детали Рычаг ЕЗ107.170.011 (см. рис.1.4 - 1.5) является корпусом схвата грейферного механизма. Деталь приводится в движение от гидроцилиндра и перемещается по направляющим отверстиями Æ62 и Æ40Н9. В отверстии Г (Æ62) размещается гидроцилиндр схвата. Так точность элементов в пределах 7.9 квалитета и шероховатости Ra1,25.2,5 проставлены лишь к 7 элементам конструкции: трем базовым отверстиям - Æ62 , Æ62Н7, Æ40Н9; двум торцам, прилегающим к базовому отверстию Г (Æ62Н7); и двум пазам 20Н9´5 и 18Н9´4. Таблица 2.1 - Методы обеспечения технических требований Техническое требование Метод обеспечения База Г: Æ62Н7, Ra 1,25; Æ62 , Ra 1,25; Æ40Н9, Ra 1,25; межосевые расстояния 150±0,05, 80±0,01; непараллельность осей в пределах 0,01Тонкое растачивание на многоцелевом станке с ЧПУ всех отверстий при неподвижном положении заготовки (на одном установе) Торцевое биение пов-тей Æ93/Æ62Н7 не более 0,01 мм по отношению к базе Г; шероховатость торцев Ra1,25 Чистовое фрезерование торцевой фрезой на одном установе с обработкой базы Г, или при одновременной обработки поверхности со вспомогательной технологической базой, используемой для базирования при обработке пов-ти Г Пазы: 20Н9´5; 18Н9´4; Ra 2,5; непараллельность базе Г не более 0,03.0,05 мм Фрезерование концевой фрезой (схема базирования такая же, как и при обработке пов-ти Г) Зависимый позиционный допуск расположения 4-ех отв.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
