Апаратурно-технологічна розробка сумісного виробництва етилбензолу і кумолу на базі етилен-пропіленових фракцій - Автореферат

Український державний хіміко-технологічний університет Апаратурно-технологічна розробка сумісного виробництва етилбензолу і кумолу на базі етилен-пропіленових фракцій Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук ЮШКО Віталій Ларионович Спеціальність 05.05.13 - Машини та апарати хімічних виробництв Дніпропетровськ - 1999 Дисертацією є рукопис. Автореферат розісланий “ 5 ” травня 1999 р. Вчений секретар спеціалізованої вченої ради М.П. Сухий ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ Актуальність теми Важливим завданням України на даному історичному етапі є підвищення добробуту народу за рахунок забезпечення гармонійного розвитку економіки, ліквідації диспропорцій у розвитку окремих галузей господарства, упровадження ресурсо- й енергозберігаючих технологій та вирішення екологічних проблем. Наголосимо на тому, що зворотний коксовий газ і гази каталітичного крекінгу нафтових фракцій, як олефін-вміщуючі гази, при організації їх комплексної переробки в аміак, можуть розглядатись як джерела для одержання попутних етилен-пропіленових фракцій. А ці останні можна розглядати як цінну сировину для сумісного виробництва етилбензолу і кумолу методом суміщеного алкілування бензолу в присутності хлориду алюмінію. Науковий напрямок роботи узгоджується з “Пріоритетними напрямами розвитку науки і техніки”, затвердженими постановами Верховної Ради України від 16.10.1992 р. та від 25.02.1994 р., і указами Президента України та постановами Кабінету Міністрів України з питань ресурсо- й енергозбереження в області споживання і переробки вуглеводневої сировини. Розробити нові високоефективні масообмінні і реакційно-масообмінні колонні тарілчасті апарати з широким діапазоном стійкої роботи і можливістю саморегулювання гідродинамічного режиму та створити науковообгрунтовані методи їх розрахунку, конструювання і проектування стосовно до розробки нової ресурсо- й енергозберігаючої хіміко-технологічної системи сумісного виробництва етилбензолу і кумолу методом суміщеного газорідинного алкілування бензолу етилен-пропіленовими фракціями з забезпеченням високого рівня екологізації системи. Задачі дослідження: Дослідження і розробка фізико-хімічних і технологічних основ процесів та апаратів очистки етилен-пропіленових фракцій методом фізичної абсорбції трибутилфосфатом. Дослідження і розробка нової високоефективної масообмінної апаратури на базі тарілок з двома зонами контакту фаз, обладнаних переливними пристроями з сітчастими сепараторами та конічними розподільниками рідини, необхідної для оформлення технологічного процесу очистки етилен-пропіленових фракцій методом фізичної абсорбції трибутилфосфатом при мінусових температурах. Дослідження і розробка реакційних процесів та апаратів промислового газорідинного алкілування бензолу етилен-пропіленовими фракціями в присутності хлориду алюмінію. Розробка науково-технічних основ нової ресурсо- й енергозберігаючої ХТС сумісного виробництва етилбензолу і кумолу на базі етилен-пропіленових фракцій. Розроблено методику розрахунку прямоточного колонного реактора, секціонованого клапанними тарілками, для трифазного газорідинного алкілування бензолу етилен-пропіленовими фракціями в присутності рідинного каталізаторного комплексу хлориду алюмінію та перевірено точність цієї методики на модельній установці в умовах використання реальних середовищ. Ліпецьк, (Росія); міжнародній конференції з екологізації промислового виробництва Придніпров’я і Причорномор’я, 1995р., м. Дніпропетровськ; всеукраїнській науково-практичній конференції “Відходи та їх використання”, м. Дніпропетровськ, 1995р.; міжнародній науково-практичній конференції “Екологізація виробництва і керування відходами”, м. Дніпропетровськ, 1996р.; на раді з наукового напрямку Дніпродзержинського державного технічного університету, м. Дніпродзержинськ, 1997р.; на раді з наукового напрямку Українського державного хіміко-технологічного університету, м. Дніпропетровськ 1997р.; на науково-технічній раді Українського державного інституту азотної промисловості та продуктів органічного синтезу, м. Дніпродзержинськ, 1997р.; на науково-технічній раді ВО «Дніпроазот», м.Дніпродзержинськ, 1998р. Публікації. Одержано відповідні рівняння для їх розрахунків: (1) (2) (3) де -густина, кг/м3; -поверхневий натяг, Н/м; -в’язкість, Н.с/м2; T - температура, К.