Методика анализа затрат на производство и себестоимости продукции, анализ затрат на производство продукции на примере цеха ЛПЦ-8 ОАО "ММК". Расчет плановых и фактических затрат, факторов изменения суммы затрат и резервов снижения себестоимости продукции.
3 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЛПЦ-8 ОАО «ММК» 2. АНАЛИЗ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ЛПЦ-8 ОАО «ММК» 2.1 Методика анализа затрат на производство и себестоимости продукции 2.1 Анализ структуры затрат на производство продукции ЛПЦ-8 ОАО «ММК» 2.3 Анализ себестоимости отдельных видов продукции ЛПЦ-8 ОАО «ММК» 2.4 Резервы снижения себестоимости продукции ЛПЦ-8 ОАО «ММК» ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ В себестоимости продукции находят отражение все произведенные предприятием затраты живого и овеществленного труда в виде расходов сырьевых, материальных, топливно-энергетических ресурсов, амортизации основных фондов, оплаты труда. Чем лучше поставлено дело на предприятии, чем выше техническая оснащенность производства, организация, тем ниже себестоимость продукции и наоборот. Для определения цели главные аргументы наклонности, интересы и профессия владельцев предприятий и наличие у них первоначального капитала; в прогнозных исследованиях эти аргументы могут лишь учитываться. затрата себестоимость производство продукция Обычно в планах указывается вероятная степень отклонения от тех или иных целей, в зависимости от способа будущих действий и влияния различных внешних научно-технических, природно-климатических, социально-экономических и политических факторов. В 2005 году ОАО «ММК», несмотря на ухудшение мировой конъюнктуры и проблемы, связанные с обеспечением предприятия железорудным сырьем, сумело достичь неплохих производственных и финансово-экономических показателей. Выпуск товарной металлопродукции ММК за 12 месяцев 2005 года составил 10 200,6 тыс. тонн, что является самым высоким показателем в новейшей истории предприятия. Затраты на производство, в связи с более высокими темпами роста цен на сырьё, на 17 млрд. рублей больше, чем в 2004 году, и составляют 105 млрд. рублей. С запланированным в 2006 году вводом в строй двух современных электросталеплавильных агрегатов произойдет окончательный отказ от мартенов. Таблица 1.2 - Производство товарной продукции Наименование Октябрь, тыс. тонн 2006г. Ноябрь, тыс. тонн 2006г. Коэффициент роста Товарная продукция: 980,0 972,4 0,99 Заготовка 52,9 83,5 1,58 Сортовой прокат 158,7 140,5 0,89 Листовой прокат 638,3 617,6 0,97 Дальнейший передел 130,2 130,8 1,00 Динамика производства основных видов продукции представлена на рисунке 1.1. Рисунок 1.1 - Динамика производства основных видов продукции ОАО «ММК» Поквартальный анализ производства продукции показывает рост выпуска товарной продукции от 1 до 8% по всей номенклатуре продукции, (таблица 1.3, рисунок 1.2) Таблица 1.3 - Производство основных видов продукции ОАО «ММК» Наименование II квартал, тыс. тонн 2006 г. III квартал, тыс. тонн 2006 г. Коэф. роста Агломерат 2709,7 2785,8 1,03 Кокс 1376,4 1413,9 1,03 Чугун 2476,1 2507,0 1,01 Сталь 3032,7 3265,3 1,08 Прокат сдача 2802,4 3005,0 1,07 Рисунок 1.2 - Динамика производства основных видов продукции ОАО «ММК» Анализ товарной продукции за 2 и 3 квартал 2006 г. (таблица 1.4) показывает рост производства товарной продукции от 1% до 10% , наблюдается существенный рост производства заготовки.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
