Анализ методов контроля формного процесса - Курсовая работа

Пластиковые карты стали повседневной частью нашей жизни и находят применение в самых разных областях. Чтобы убедиться в достоверности этого утверждения достаточно посчитать количество пластиковых карт, которые периодически используются каждым человеком: платежные банковские карты, дисконтные карты магазинов, салонов, спортивных клубов, страховые карты, социальные, таксофонные, карты пополнения баланса Интернет или мобильной связи, карта-пропуск или бейдж с цветной фотографией.В своей работе я рассмотрела производство, на котором работаю ООО Алиот · Входит в тройку лидеров компаний по производству пластиковых карт на территории России и СНГ; · Актуальный комплект лицензий и сертификатов (производство и персонализация VISA и MASTERCARD, менеджмент качества карт CQM, ФСБ России и др.; Данная кампания выпускает пластиковые карты для крупных компаний, рекламных агентств и фирм партнеров Москвы, Московской области и других городов России. Также в офисе осуществляется технологическое планирование прохождения издания в производстве, закупка всех необходимых материалов.1 Технологическая схема формных процессов типографииПринимаются файлы во всех распространенных форматах, в которых принято готовить данные для печати - POSTSCRIPT, PDF, EPS, TIFF. Файл может быть сдан на физическом носителе, по электронной почте либо размещен на FTP-сервере типографии. Далее на рабочих станциях, представляющих собой компьютеры на платформах PC и Macintosh (PC и Mac на рисунке 1), операторы проверяют файлы при помощи программы Enfocus PITSTOP Professional на соответствие техническим требованиям типографии. В случае несоответствия этим требованиям или выявления ошибок, операторы связываются с заказчиком и сообщают ему о возникших проблемах. Данный RIP основан на ядре Harlequin и поддерживает следующие алгоритмы растрирования: · AHPS (advanced Harlequin Precision Screen) - растр основанный на принципе амплитудной модуляции;В Производственная компания ООО Алиот установлена система Computer-to-Plate фирмы Esko-Graphics PLATEDRIVER 8. Устройство обладает следующими техническими характеристиками: таблица 1 Производительность 22 пластины/час (при 2540 dpi) В комплекте система автоматической загрузки пластин с пятью лотками, всего на 500 пластин, встроенная пробивка отверстий для штифтовой приводки системы «Бахер».[7] Это позволяет избавиться от какого-либо вмешательства оператора, кроме размещения новых платин в загрузчик. Формат устройства B1 , позволяющий экспонировать пластины форматом от 370 x 450 мм до 800 x 1075 мм.В линию с системой CTP на производственнаой компании установлен проявочный процессор LITHOSTAR LP 82 ULTRA фирмы Agfa. Позволяет проявлять пластины максисмальным форматом 820 x 2000 мм, минимальный формат 225 x 290 мм. После экспонирования в CTP формная пластина с помощью транспортера попадает в секцию загрузки проявочного процессора. Отсюда, с помощью транспортирующих роликов, пластина направляется в секцию проявки, где подвергается воздействию проявителя. После диффундирования пластина попадает в секцию промывки, где она подвергается воздействию подогретой воды, разбрызгиваемой под высоким давлением.Исходя из применяемого типа лазера на рассматриваемом предприятии используются позитивные серебросодержащие формные пластины LITHOSTAR ULTRA LAP-V фирмы Agfa. В связи с применяемым на предприятии форматом оборудования, как допечатного так и печатного, используются пластины форматом 1030 x 785 мм, толщиной 0,30 мм. Достоинством данного типа пластин является их высокая светочувствительность, а следовательно, нет необходимости в использовании мощного лазера (как указано выше применяется лазер мощностью 5 МВТ). Принцип формирования печатающих элементов у этого типа пластин основан на диффузии комплексов серебра. При световом воздействии лазера частицы галогенида серебра активизируются (этап 1) и при проявлении взаимодействуют с желатиной, входящей в состав эмульсионного слоя, образуя с ней устойчивые связи (этап 2).Для контроля качества и калибровки формовыводного оборудования на производственном предприятии используются микроскоп, денситометр для исследования растровой структуры, размера штрихов и контроля воспроизведения относительной площади растровой точки. Это объект Digi Control Wedge фирмы Agfa и шкала Plate adjust фирмы Esko-Graphics. Фрагмент 2 служит для контроля экспозиции, состоит из шести круглых полей, которые содержат растровые элементы, расположенные в шахматном порядке. Фон вокруг полей состоит из растровых элементов 8x8 и служит для визуального сравнения с круглыми полями. Экспозиция оценивается путем визуального контроля, сравнивая круглые поля фрагмента 2 тест-объекта с фоном: при правильно подобранной экспозиции круглые поля сливаются с фоном, при неправильно выбранной - круглые поля (особенно поля в 1x1 и 2x2 пикселей) хорошо различимы на растровом фоне.При воспроизведении тест-объекта Digi Control Wedge на поле для контроля экспозиции не воспроизводятся растровые элементы размером 1x1 пикселей и плохо воспроиз

Содержание

Введение

1. Краткая характеристика предприятия и основной выпускаемой печатной продукции

2. Технологическая схема формных процессов типографии

3. Стадии подготовки информации к печати

4. Технология, оборудование и расходные материалы формных процессов типографии

4.1 Формовыводное устройство Computer-to-Plate

4.2 Проявочный процессор

4.3 Формные пластины

4.4 Контроль качества

5. Проблемы и предполагаемые методы их устранения

Заключение

Список используемой литературы

Пластиковые карты стали повседневной частью нашей жизни и находят применение в самых разных областях. Небольшая карточка, размером 54 х 86 мм может выполнять много разных полезных функций. Чтобы убедиться в достоверности этого утверждения достаточно посчитать количество пластиковых карт, которые периодически используются каждым человеком: платежные банковские карты, дисконтные карты магазинов, салонов, спортивных клубов, страховые карты, социальные, таксофонные, карты пополнения баланса Интернет или мобильной связи, карта-пропуск или бейдж с цветной фотографией.

В настоящее время в России так же, как и во всем мире, активно развивается индустрия производства пластиковых карт. Карточка уверенно вошла в нашу жизнь и является предметом использования для людей разных возрастов. Стандартом является международный стандарт ISO 7810, он подразумевает под собой изготовление пластиковых карт, согласно общепринятым техническими требованиям.

Чтобы отвечать всем возрастающим требованиям, полиграфическая промышленность ставит перед производителями полиграфического оборудования задачу совершенствовать технику и поставлять более быстрые, надежные и рационально сконструированные машины. При этом большую значимость приобрели вопросы автоматизации и управления производственным процессом, решение которых позволяет предвидеть течение процесса, оперативно корректировать возникающие в нем отклонения и получать требуемые результаты.