Качество как фактор конкурентоспособности. Подходы к управлению качеством. Повышение качества с помощью нововведений. Отношения с поставщиками. Приведение систем обеспечения качества в различных странах к единым требованиям международных стандартов.
В научных исследованиях и в практике возникла необходимость выработки объективных показателей для оценки способностей фирм производить продукцию с необходимыми качественными характеристиками. Качество является первоочередной задачей один в условиях рыночной экономики, где произошли подлинные революции в этой области. Российские предприятия пока еще имеют отставания в области применения современных методов менеджмента качества. Призывы к повышению качества не могут быть реализованы, если руководители различных уровней не станут относиться к качеству как образу жизни. Положение дел в области качества не такое благополучное, так как только на10-15% предприятий, получивших сертификаты на систему менеджмента качества (СМК), соответствующую стандартам ИСО серии 9000, система менеджмента качества действительно работает, а не существует формально.Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара. Эти принципы составляют основу готовящегося обновления международных стандартов в области управления качеством ИСО серии 9000 [2, c. Это одно из ключевых положений TQM (Total Quality Management), в соответствии, с которым каждый работник должен быть вовлечен в деятельность по управлению качеством. В соответствии с этими принципами производство товаров, услуг и управление рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов, а каждый процесс - как система, имеющая вход и выход, своих «поставщиков» и «потребителей» к управлению, основу которого составляет иерархическая организационная структура. Созданная в сороковые годы, международная организация по стандартизации (ИСО) взяв за основу имеющиеся стандарты и руководящие документы на системы обеспечения качества и дополнив их требованиями потребителей, разработала и утвердила советом ИСО серию международных стандартов по управлению качеством продукции, устанавливающих требования к системам обеспечения качества продукции.Существует великое множество подходов к управлению качеством, которые можно подразделить на два основных направления. Качество продукции разделяется по стадиям цикла жизни продукции, изделия. Циклы жизни изделия начинается с маркетинговых исследований и разработок, включает в себя производство, реализацию, эксплуатацию и утилизацию или потребление. Для всех видов дефектов предлагаются меры по предотвращению образования дефектов и доведению уровня качества до 100 %. Работа по предотвращению образования дефектов проводится примерно также, однако при этом расчетный уровень качества продукции ставится в зависимость от экономически целесообразной величины затрат для его достижения.Системы управления качеством представляют собой органическое сочетание экономических, правовых и других факторов, влияющих на качество. К функциональным относятся нововведения, затрагивающие задачи одной из функций управления качеством и не требующие структурных изменений системы. К системным относятся нововведения, которые затрагивают не одну, а несколько функций управления качеством и вызывают необходимость внесения изменений в содержание элементов системы. Известно, что сдельная оплата труда во многих случаях отрицательно влияет на качество изготовления и в определенный момент времени, когда качество начинает опускаться ниже допустимого предела, возникает необходимость от этой системы отказаться и перейти к повременной или смешанной оплате труда. Такое нововведение входит в состав функции управления качеством - материального стимулирования улучшения качества.Списочная численность сотрудников компании ООО «ГЛАВТРАНСАВТО в настоящее время составляет 120 человек, из них водители-53 чел., РММ - 24 чел., ИТР - 24 чел., вспомогательные рабочие - 19 чел. В обязанности главного инженера входит: определение технической политики и перспективы развития предприятия, направлений реконструкции и технического перевооружения производства, в целях увеличения общей производительности труда, которые при этом могут быть направлены на эффективное использование имеющегося подвижного состава; главный инженер также осуществляет общее руководство составлением оперативного плана производства, основным комплексном проводимых мероприятий по внедрению новой техники и повышению технической культуры на предприятии; при этом главный инженер также проводит комплексный анализ выполнения общего плана по себестоимости имеющегося технического обслуживания и ремонта наличного подвижного состава, по пробегу шин, межремонтному пробегу автомобилей; руководит технической службой предприятия, направляет ее работу на обеспечение технической готовности подвижного состава и выполнение всех основных установленных в автотранспортном предприятии норм и правил технической эксплуатации, а также качественное и своевременное проведение технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава и гаражного оборудования; гла
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Управление качеством услуг на предприятии
1.1 Качество как фактор конкурентоспособности
1.2 Подходы к управлению качеством
1.3 Повышение качества с помощью нововведений
2. Анализ управления процессом «Закупки» на примере «ГЛАВТРАНСАВТО»
2.1 Характеристика ООО «ГЛАВТРАНСАВТО»
2.2 Совершенствование управления процессом «Закупки»
Заключение
Список использованных источников
Приложение
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
