Конструктивні особливості деталі болт шатунний, умови її експлуатації. Визначення типу виробництва, такту випуску та партії запуску. Способи отримання заготовки. Дослідження зміни переднього кута і температури різання уздовж ріжучої кромки свердла.
При низкой оригинальности работы "Аналіз технологічної операції виготовлення деталі болт шатунний", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Вступ У сучасному машинобудуванні особливу роль відводять створенню і впровадженню нової техніки в усіх галузях, прискоренню науково-технічного прогресу країни. У звязку з гнучким використанням і створенням виробничих комплексів механічної обробки різанням особливе значення набувають верстати з ЧПК. Застосування верстатів з ЧПК замість універсального обладнання має істотні особливості, і створює певні переваги: - продуктивність верстата підвищується в 1,5 - 5 разів у порівнянні з аналогічними верстатами, але з ручним управлінням; - поєднується гнучкість універсального обладнання з точністю і продуктивністю верстата-автомата, що і дозволяє вирішувати питання комплексної автоматизації одиничного і серійного виробництва; - якісно переозброюється машинобудування на базі сучасної електроніки та обчислювальної техніки; - знижується потреба у кваліфікованих робітничих кадрах, а підготовка виробництва переноситься в сферу інженерної праці; - скорочується час пригоночних робіт у процесі складання, так як деталі, виготовлені по одній програмі, є взаємозамінними; - скорочуються терміни підготовки і переходу на виготовлення нових деталей, завдяки централізованого запису програм і більш простого універсального технологічного оснащення; - знижується тривалість циклу виготовлення деталей і зменшується запас незавершеного виробництва; Розвиток машинобудування, припускає проектування технологічних процесів із застосуванням обчислювальної техніки та математичне моделювання процесів механічної обробки, використання верстатів з числовим програмним керуванням і створення гнучких автоматичних систем на основі використання ЕОМ, автоматизація міжопераційного транспорту, контролю, техніки. 1. Опис конструктивних особливостей деталі та умов її експлуатації Деталь Болт шатунний входить в кривошипно-шатунний механізм компресора 6ГМ40-320/320. Компресор 6ГМ40-320/320 призначений для стиснення азотоводневої суміші від тиску 2,25 МПа (23 кгс/ см2) до 31,88 МПа (325 кгс/ см2). Компресор входить до складу обладнання типової технологічної лінії виробництва аміаку і встановлюється в опалюваному приміщенні категорії А згідно БНіП 1190-81. Технічна характеристика компресора 6ГМ40-320/320 представлена в таблиці 1.1. Таблиця 1.1- Технічна характеристика компресора 6ГМ40-320/320 Основні параметри 1 2 Продуктивність компресора за умови всмоктування в I ступінь, м3/с (м3/час) 0,592 (2130) Умови всмоктування I ступеня (розрахункові) - тиск (абс.), МПа (кгс/см2) 2,25 (23) - температура, К (°С) 298…308 (25…35) - відносна вологість, % 100 Продуктивність компресора, віднесена до 273 К і 1,013?10-5 Па, м3/с (м3/час) 11,62 (41750) Умови нагнітання IV ступеня - тиск (абс.), МПа (кгс/см2) 31,88 (325) - температура (після холодильника), К (°С) 318 (45) Компримований газ Азотоводнева суміш Склад газу, % по обєму H2-71,15; N2-24,65; A2-0,3; CH4-0,90 Споживана потужність на валу компресора 4850 кВт Конструктивні дані компресора Індекс 4ГМ40-35/23-325 Тип Горизонтальний, 4-х рядний, 4-х ступінчастий на опозитній базі 4ГМ40 зі змащенням циліндрів Кількість ступенів стиснення 4 Кількість циліндрів, шт. 4 Діаметри циліндрів ступенів: I 460 II 340 III 260 IV 210 Діаметр штоків, мм 130 Хід поршня, мм 450 Частота обертання колінчастого вала, с-1 (хв-1) 5 (300) Маса самого компресора (без електродвигуна), кг 64390 Маса найбільш важкого вузла (картер в зборі з колінчастим валом), кг 19260 Габарити самого компресора, м - довжина (уздовж колінчастого вала) 5,096 - ширина 15,780 - висота до рівня підлоги машинного залу 1,830 Конструктивні дані компресорної установки Маса компресорної установки без електродвигуна, кг 140200 Габарити довжина х ширина х висота 18,5х13х8,105 Тиск по ступеням компресора (абс.), МПа (кгс/см2) після I 4,60 після II 9,10 після III 18,00 після IV 31,88 Температура газу по ступеням компресора, К (°С) після I 378 (105) після II 383 (110) після III 386 (113) після IV 392 (119) Середній термін служби компресора, років 20 Ресурс компресора до першого капремонту, год 34560±3500 Час безвідмовної роботи компресора, год 500 Власне компресор з електродвигуном встановлюється в машинному залі. Габарити деталі: довжина шатуна - 505 мм, великої головки - 133 мм. Болт базується в шатуні по торцю o36/o20 мм (встановлювальна база) і циліндричної поверхні o24f7 мм (подвійна опорна база), а також по площині бічної поверхні паза (опорна база), в результаті чого заготовка буде позбавлена всіх шести ступенів свободи. Таблиця 1.2- Таблиця відповідності Зв’язки Ступені вільності 1, 2, 3 I, V, VI 4, 5 II, III 6 IV Встановлювальна - ВБ Подвійна опорна база - ПОБ Опорна база - ОБ Таблиця 1.3- Матриця звязків X Y Z 0 0 1 Встановлювальна - ВБ 1 1 0 1 1 0 Подвійна опорна база - ПОБ 0 0 0 0 0 0 Опорна база - ОБ 0 0 1 2 2 2 Рисунок 1.1- Поверхні деталі Болт шатуна Розглянемо службове призначення кожної поверхні деталі, а також технічні вимоги, пропоновані до них: 1 - центрові отвори А2 (o2 мм), із шорсткістю базуючої конічної поверхні Rа=1,6 мкм, технологічні поверхні необхідні д
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
