Визначення конструктивних і режимних параметрів шнекового виконавчого органа комбайна. Вибір комплексу очисного устаткування та основних засобів комплексної механізації. Розрахунок продуктивності очисного комплексу, сил різання, подачі і потужності.
Реферат На основі аналізу гірничо-геологічних умов прийнято комплекс очисного устаткування 1УКП, до складу якого входить очисний комбайн 2ГШ68Б, механізоване кріплення 1УКП, вибійний конвеєр СП87ПМ. Обраний типорозмір кріплення перевірений згідно його конструктивної висоти. Визначено конструктивні і режимні параметри шнекового виконавчого органа, розроблена схема набору інструмента на виконавчому органі, розраховані сили різання, подачі та потужності, обрано двигун. Розраховані теоретична, технічна та експлуатаційна продуктивності комбайна. Механізоване кріплення перевірене по продуктивності комплексу з урахуванням газового фактора. Монтаж і а демонтаж комплексу Висновок Перелік посилань Список джерел Вступ Конкурентна боротьба на світовому ринку вугілля стимулює процеси удосконалення гірничої техніки, раціоналізації виробництва. До цього виводу дійшли спеціалісти та керівництво галузі, отримана підтримка уряду ? Кабінет Міністрів затвердив Програму «Українське вугілля», згідно з якої до 2010 р. підвищення об’ємів видобутку до 110 млн. т. Вибір комплексу очисного устаткування 1.1 Аналіз вихідних даних Вихідними даними для виконання курсового проекту є: Нmin = 1,38 м, Нmax = 1.72 м - мінімальна і максимальна потужність пласта в межах виймальної ланки, м; L? = 12° - кут падіння пласта; ?р = 260 кН/м - опірність пласта різанню; Категорія порід крівлі: А 2 - по обрушенню масиву В 5 - по стійкості нижнього слою; Р = 0,9 МПа - питомий тиск на підошву; L = 200 м - довжина лави; g оч = 1м/хв. Основними критеріями з вибору типа і типорозміру комплексу, для конкретних гірничо-геологічних умов є: природні мінімальна та максимальна потужності пласта, кут падіння пласта і опірність вугілля різанню, визначаючі тип і продуктивність виймальної машини комплексу, тобто можливість примінення в конкретних умовах стругового або комбайнового комплексу. В середній позиції відводи напорної лінії Н в цих золотниках заперти; но лінії розвантаження Р і по зливній лінії С робоча рідина повертається в картер 1 - насос 3 працює в режимі розвантаження. Ширина куткової частини шнека Взк, см, Взк = t1 t2 t3 = 2,9 4,2 5,5 = 12,6 см.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
