Описание производственного процесса абсорбционной установки. Анализ пожароопасных веществ, обращающихся в технологическом оборудовании. Определение параметров поражающих факторов источников техногенной чрезвычайной ситуации, система их предотвращения.
При низкой оригинальности работы "Абсорбция. Предотвращение источников техногенной чрезвычайной ситуации", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
На промышленных предприятиях приходиться осуществлять не только разделение растворов на составляющие их компонентов, но и процессы разделения газовых и паровых смесей. Сорбция - поглощение газов, паров и растворенных веществ твердыми телами и жидкостями. Виды сорбции: - адсорбция; - абсорбция; - хемосорбция; - капиллярная конденсация. Абсорбция - процесс поглощения паров или газов из газовых или паро-газовых смесей жидкими поглотителями - абсорбентами. Капиллярная конденсация - паров в микропористых сорбентах (она происходит вследствие того, что давление паров над вогнутым мениском жидкости в смачиваемых ею узких капиллярах меньше, чем давление насыщенного пара над плоской поверхностью жидкости при той же температуре). Процессы абсорбции применяются для: - извлечения ценных компонентов из газовых смесей; - санитарной очистки выпускаемых в атмосферу отходящих газов от сернистого ангидрида; - как основная технологическая стадия ряда важнейших производственных процессов (например: абсорбция серного ангидрида в производстве серной кислоты и т.д.). Равновестность этой системы при постоянных давлении и температуре определяется законом Генри, в соответствии с которым растворимость газа пропорциональна его парциальному давлению над жидкостью: где: Ха - молярная концентрация газа; y - коэфициент Генри, зависящий от свойств газа и жидкости; Ра - парциальное давление газа над жидкостью. Аппараты, в которых осуществляется процесс абсорбции, называется абсорберами или скруберами. Насыщенный абсорбент из ёмкости 16 насосом 15 подаётся на разделение (десорбцию) в ректификационную колонну 5. Группа горючести Г4 Г4 Молекулярная масса 28.03 46.069 Температура плавления 0С - -114.15 Температура кипения 0С -103.7 78.39 Плотность г/см3 - 0.7893 Температура вспышки - 13 Стандартная энтальпия образования, кДж/моль - -234,8 (г) Теплота сгорания, кДж/кг -1318 кДж/моль 281,38 (г) кДж/кг Стандартная мольная теплоемкость Cp (298 К, Дж/моль·K) 1,197 (г) Энтальпия плавления ΔHпл (кДж/моль) - 4,81 Энтальпия кипения ΔНкип (кДж/моль) 839,3 Температура воспламенения, 0С - Температура самовоспламенения, 0С 435 404 Летальная доза (ЛД50, в мг/кг) 9000 Нижний концентрационный предел распространения пламени 2.7 3.6 Верхний концентрационный предел распространения пламени 34 17.7 Нижний температурный предел распространения пламени, 0С - 11 Верхний температурный предел распространения пламени 0С - 41 Температура тления 0С - - Условия теплового самовозгорания - - Минимальная энергия зажигания, мДж 0.12 Способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и др. веществами Взрывоопасен при взаимодействии с кислородом Нормальная скорость распространения пламени, м/с 0.735 Минимальное взрывоопасное содержание кислорода,% 10 Минимальная флегматизирующая концентрация флегматизатора, % 42% СО2 Максимальное давление взрыва 830 Скорость нарастания давления взрыва, МПа/с 37.7 Класс опасности вещества 2 3 Класс опасности и подкласс вещества 2.3 3.2 Вывод: обращающееся в технологическом процессе вещество является взрывопожароопасным, что свидетельствует о большой пожарной опасности данного процесса. 3. Поэтому пары ЛВЖ будут поступать в производственное помещение и при нормальном режиме работы.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы