Влияние степени пластической деформации на процесс рекристаллизации и величину зерна. Закалка стали У12. Термообработка рессорно-пружинной и штамповой сталей. Техническая керамика и ее применение. Термообработка изделий из стали 40Х в кипящем слое.
Аннотация к работе
Линия АВ (линия ликвидуса) показывает температуру начала кристаллизации Б-феррита из жидкого сплава(ж); ВС (линия ликвидуса) соответствует температуре начала кристаллизации аустенита (А) из жидкого сплава; CD (линия ликвидуса) соответствует температуре начала кристаллизации первичного цементита из жидкого сплава; АН (линия солидуса) является температурной границей области жадкого сплава и кристаллов Б-феррита; ниже этой линии существует только Б-феррита; HJB-линия перитектического нонвариантного (С=0) равновесия (1499); по достижению температуры, соответствующей линии HJB, протекает перитектическая реакция (жидкость состава В взаимодействует с кристаллами Б-феррита состава точки H с образование аустенита состава точки J): Жв Фн-Aj Закалка - термическая обработка, заключается в нагревании стали до температуры выше критической или температуры растворения избыточных фаз, выдержке и последующем охлаждении со скоростью, превышающей критическую. Чтобы уменьшить хрупкость и напряжения, вызванные закалкой, и получить требуемые механические свойства, сталь после закалки обязательно подвергают отпуску. При всех температурах нагрева в межкритическом интервале температур вследствие получения после закалки структуры мартенсита и сохранявшегося при нагреве феррита твердость и прочность стали имеют более низкие значения по сравнению со значениями, полученными при закалке от температур выше Ас3. Ниже приводим режим термической обработки штампов, изготовленных из стали 5ХНМ в электропечи Н15, применяемый на одном из заводов в течение ряда лет и полностью себя оправдавший (штамп Ф 150 мм, высотой 140 мм): 1) загрузка в печь, нагретую до температуры 830-850°, и выдержка в течение 2 час.