Определение преимуществ джинсовой куртки. Ознакомление с моделью женской демисезонной куртки. Рассмотрение деталей куртки. Исследование процесса выбора основного материала с учетом назначения одежды. Анализ режимов влажно-тепловой обработки материалов.
Аннотация к работе
Выбор методов обработкиВ такой куртке удобно ездить в общественном транспорте. Мода наложила свой отпечаток на джинсовую куртку. Существует множество моделей и стилей: коротенькие приталенные легкие пиджачки, длинные утепленные джинсовые пальто, украшенные мехом, стразами, вышивкой, принтами, потертостями и другими декоративными элементами. Levi’s начали выпускать куртки для девушек, укоротив их так, чтобы акцентировать внимание на талии. Компания Colin’s разрабатывает новые модели джинсовых курток, учитывая основные тенденции мировой моды.Технологический процесс представляет собой набор групп операций, характеризующих обработку и сборку различных деталей и узлов изделия. Для построения схемы указанные ниже детали (каждой из которой приписан порядковый номер), имеющие начальную обработку, заключают в прямоугольник, неподвергающийся начальной обработке, направляют по элементу сборки. Соединение деталей, в какой либо узел оформлен элементом технологического процесса, которому присвоен очередной порядковый номер с указанием номеров соединяемых деталей и узлов. 1 Средняя часть спинки 6 Боковая часть полочкаНа основании требований к проектируемому ассортименту изделий осуществляется выбор рекомендуемых материалов, выбранная джинсовая ткань отвечает долгому сроку службы и отвечает всем требованиям, предъявляемым к данному изделию. Конструкция швейных изделий и технологические режимы их изготовления зависят от свойств этих материалов. Анализ структуры и оценка свойств используемых материалов позволяют решать вопросы подбора рациональных режимов обработки изделия. Выбор основного материала осуществляется с учетом назначения одежды, в соответствии художественному образу, силуэту, форме модели по пластике, фактуре поверхности, туше, колориту. Рекомендуемым материалом является джинсовая ткань, которая вырабатывается саржевым переплетением из однониточной кардной пряжи, крашенной в основе и суровой в утке.Режимы склеивания и узлов одежды с прокладочными материалами представлены в таблице 2. На выбор режимов влажно-тепловой обработки влияют многие свойства материалов: волокнистый состав, структурные характеристики, изменение линейных размеров, вид отделки, характеристики проницаемости, теплопроводности и другое. Для влажно-тепловой обработки проектируемого изделия приводится характеристика прессов, утюгов, утюжильных столов, отпаривателей, целесообразность применения которых должна быть обоснованной. При выборе методов обработки учитывают следующие факторы:-вид изделия; вид и класс услуг; применяемое оборудование, приспособление малой механизации; выбранные основные, прикладные и скрепляющие материалы. Совершенствование методов обработки может осуществляться за счет внедрения современных прокладочных и скрепляющих материалов, технологичных конструкций деталей, использования приспособлений малой механизации, замены оборудование на более производительное и т.д.Научно-технический прогресс представляет собой процесс всестороннего и непрерывного совершенствования орудий труда, технологии, форм организации производства и управления, создания и применения новых материалов, обеспечивающих повышение эффективности производства, значительный рост производительности труда и улучшение качества продукции. Основными задачами, стоящими перед швейной промышленностью, является: значительное улучшение качества изделий, расширение их ассортимента, увеличение выпуска изделий, пользующихся повышенным спросом населения, повышение эффективности производства на основе осуществление научно-технического прогресса. В курсовой работе рассматривается выбор и оценка методов обработки женской демисезонной куртки. Учитывая требования, предъявляемые к изделиям данного типа, была разработана соответствующая технология обработки, выбрано необходимое оборудование, параметры стежков и строчек, осуществлен подбор материалов в пакет одежды. Для изготовления женской куртки выбраны материалы, которые полностью соответствуют условиям эксплуатации проектируемого изделия, основным потребительским и технико-экономическим требованиям, а также требованиям к материалам.
План
Содержание
Введение
1. Выбор модели для составления технологической последовательности
2. Составление технологической последовательности по выбранной модели
3. Характеристика материалов и режимов обработки
Вывод
Научно-технический прогресс представляет собой процесс всестороннего и непрерывного совершенствования орудий труда, технологии, форм организации производства и управления, создания и применения новых материалов, обеспечивающих повышение эффективности производства, значительный рост производительности труда и улучшение качества продукции. Основными задачами, стоящими перед швейной промышленностью, является: значительное улучшение качества изделий, расширение их ассортимента, увеличение выпуска изделий, пользующихся повышенным спросом населения, повышение эффективности производства на основе осуществление научно-технического прогресса.
В курсовой работе рассматривается выбор и оценка методов обработки женской демисезонной куртки. Учитывая требования, предъявляемые к изделиям данного типа, была разработана соответствующая технология обработки, выбрано необходимое оборудование, параметры стежков и строчек, осуществлен подбор материалов в пакет одежды.
С учетом модных тенденций был разработан эскиз проектируемой модели женской демисезонной куртки. Выбраны материалы с учетом модельных особенностей, гигиенических показаний, сезонности изделия.
Для изготовления женской куртки выбраны материалы, которые полностью соответствуют условиям эксплуатации проектируемого изделия, основным потребительским и технико-экономическим требованиям, а также требованиям к материалам.
Прокладочный материал также является составной частью пакета одежды. Они должен соответствовать виду основного материала, быть небольшой толщины, так как он не должен утяжелять изделие, но в тоже время должен обеспечить качественное и прочное соединение, и теплозащитные функции.
Качество и прочность обработки узлов зависит и от выбранного ассортимента ниток и игл, соответствующих назначению строчки и виду обрабатываемых материалов. В соответствии с этим выбраны швейные нитки и иглы.
Так как к виду изделия, его форме и соответствию его модели предъявляются строгие требования, важно соблюдать режимы склеивания деталей с прокладочным материалом.
Решающим этапом проектирования изделия является выбор методов обработки. Для сравнения обработки узлов в работе представлены существующие методы и усовершенствованные, более экономичные по времени и затратам используемых материалов, проектируемые методы обработки узлов, которые можно использовать при изготовлении одежды в массовом производстве. Эти методы более прогрессивные, чем существующие и более продуктивные, так как при их использовании сокращаются затраты времени и повышается производительность труда.
В результате выполнения курсовой работы было получено снижение средневзвешенной затраты времени по изделию с 786 минут, до 764 минут, а также повышение степени механизации обработки узлов изделия на 5,4%
Была проведена оценка качества узла обработки кокетки с декоративным с клапаном, в результате которой коэффициент конкорнации равен 0,87, показывающий согласованность экспертов. Далее по коэффициенту весомости определено, какие операции, по мнению экспертов наиболее важные. Это притачать клапан, притачать обтачку. Их нужно использовать в качестве объектов операционного контроля при оценке качества заданного узла.
В результате произведенных расчетов и анализа полученных результатов, для данного пальто при использовании рекомендуемых материалов, при условии соблюдения всех режимов обработки и использовании рекомендуемого оборудования, а также соблюдения технологической последовательности обработки, проектируемый метод наиболее эффективен.
Список литературы
Введение
Производство одежды является крупной отраслью легкой промышленности. Ее главная задача - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и различного ассортимента.
Одежда, производимая для потребителя должна быть красивой, стильной, безопасной и качественной.
Пошив качественной одежды может быть осуществлен при условии комплексного решения вопросов, связанных с улучшением процессов конструирования и моделирования на базе применения новых материалов, различной техники, механизации и автоматизации изготовления узлов и деталей изделия, применением параллельного, параллельно-последовательного методов обработки с учетом использования новых материалов. Удовлетворение высоких требований, предъявляемых к качеству изготавливаемых изделий, возможно, при постоянном совершенствовании технологии. Эффективности процессов изготовления может быть повышена и за счет использования прогрессивных способов обработки.
Технологии швейного производства все больше становятся механизированными, все чаще и чаще применяются специальные машины и другое оборудование. В наше время техника позволяет автоматизировать выполнение сборочно-соединительных технологических операций. В результате значительно повышается производительность труда, обеспечивается высокая точность сборки, стабильность обрабатываемых деталей и узлов, становиться меньше ручного труда, снижается утомляемость операторов.1. ГОСТ 25295-91 Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия ; Введ. 01.07.92. М. : Комитет стандартизации и методологии СССР, 1992 - 283 с.
2. ГОСТ 12807-88. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. - Взамен ГОСТ 12807-79 ; Введ. 23.12.88. М. : Издательство стандартов, 1988, 40 с.
3. Назарова, А. И. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам : учеб. для вузов / А. И. Назарова, И. А. Куликова, А. Б. Савостицкий. - 2-е изд. - М. : Легпромбытиздат, 1986. - 336 с.
4. Кокеткин П. П. Одежда: технология-техника, процессы-качество. - М. : Изд. МГУД, 2001. - 560 с.
5. Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. М : НИИ труда, 1980. 400 с.
6. В. Е. Кузьмичев, Н. Г. Папина Оборудование для влажно-тепловой обработки одежды. Справочник. - М. : В зеркале, 2004 - 355 с. , 106 ил.
7. Леонтьева, И. Г. Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. - Омск : ОГИС, 2004. - 232 с.
8. Старовойтова, А. А. Технология изготовления костюма. В 2 ч. Ч.1 : Способы соединения деталей одежды. Технология изготовления изделий пальтово - костюмного и платьево - блузочного ассортимента : учебное пособие / А. А. Старовойтова, С. В. Войцещук. - Омск : Омский государственный институт сервиса, 2008. - 265 с.
9. Старовойтова А. А., Ковалева Н. И. Методические указания к выполнению курсовой работы - Омск : Омский государственный институт сервиса, 2006. - 37 с.
10. Технология швейных изделий. В 2 ч. Ч. 1.: учебник для нач. проф. Образования / Г. А. Крючкова. - 2-е изд. - М.: Издательский центр «Академия», 2011. - 240с.