Сущность, стадии и особенности огневого рафинирования свинца. Специфика электролитического рафинирования чернового свинца. Выбор основного технологического оборудования для рафинирования. Краткое описание технологической схемы рафинирования свинца.
Аннотация к работе
Ведущий завод использует стандартную спекания-плавки-пирометаллургический процесс переработки, с некоторыми изменениями. Это позволяет завод работать в тесном взаимодействии с завода цинк, чтобы достичь улучшенных извлечения металлов через поперечное обработки остатков и побочных продуктов из двух процессов. Смесь свинца и золота концентраты, свинец, цинк, медь и драгоценные металлы, содержащие остатки с потоков рассматриваются в одном восходящего потока Дуайт-Ллойда агломашины, с Lead отчетности агломерата на двух доменных печей. Три фазы взяты из первой печи: шлак отчетности в fumer цинк, слитков до нефтеперерабатывающего завода, в то время как фаза штейн дополнительно обрабатывают во втором доменной печи вместе с шлаков и других остатков процесса для достижения лучшего разделения свинца и медь в слитках и между матовой.Все предприятия компании находятся на территории Республики Казахстан и расположены в пяти городах: Усть-Каменогорск, Риддер, Зыряновск, Серебрянск и Текели. Отделение рафинирования свинца входит в состав цеха рафинирования и аффинажа УК МК АО “Казцинк”. Отделение состоит из участков: площадка рафинирования чернового свинца, гидрометаллургический участок, участок по получению сплава драгоценных металлов плавильным способом, установки по получению висмутистого свинца. Черновой свинец содержит от 2-8 % примесей : Си, As, Sb, Sn , благородные металлы, Ві, Те. В отделении рафинирования свинца для рафинирования чернового свинца и переработки промпродуктов рафинирования используется следующее основное оборудование: - котел рафинировочный;Л и к в а ц и о н н ы й способ обезмеживания свинца основан на том, что медь (никель, кобальт) мало растворяется в свинце при низких температурах (рис.6.1.). При ликвации из свинца выделяются те металлы, которые нерастворимы в свинце при низкой температуре, а именно: медь, никель, кобальт. Оставшаяся после ликвации медь из свинца удаляется с помощью элементарной серы, которая вмешивается в свинцовую ванну при температуре, немного превышающей температуру плавления свинца (330-340 0С). Образующаяся полусернистая медь реагирует со свинцом по реакции: Cu2S /Pb/Pb - 2/Cu/Pb /PBS/Pb и в результате возникает равновесие с содержанием в жидком свинца 0,047 % меди. Находящиеся в жидком свинце серебро и олово образуют на поверхности частиц CUS твердые корки, замедляющие образование Cu2S, а следовательно, замедляющие и обратный переход меди в жидкий свинец, что позволяет снизить содержание меди в свинце до 0,0005-0,005 %.Электролитическое рафинирование свинца так же, как и другие процессы электролиза, базируется на различии электродных потенциалов свинца и присутствующих в нем примесей. Такие примеси, как цинк, железо, никель и кобальт, имеют стандартный электродный потенциал более электроотрицательный, чем свинец, поэтому они будут переходить в раствор при растворении анода вместе со свинцом, но не будут выделяться на катоде. Мышьяк, висмут, медь, сурьма, серебро, золото, имеющие более электроположительный стандартный потенциал, чем свинец, будут оставаться на поверхности анода в виде шлама. Олово, имеющее стандартный электродный потенциал, близкий к таковому для свинца (соответственно-0,136 и-0,126 В), может легко осаждаться на катоде вместе со свинцом. Обычно перед электролизом проводят огневым методом обезмеживание свинца, а иногда рафинируют свинец пирометаллургическим путем также от сурьмы и мышьяка.Примеси, присутствующие в черновом свинце, могут ухудшать его свойства, поэтому такой металл не удовлетворяет требованиям потребителей. По этим причинам необходимо рафинировать черновой свинец от примесей. Рафинирование свинца проводят двумя способами: пирометаллургическим методом и электролитическим рафинированием в водных растворах. При рафинировании свинца от примесей пирометаллургическим методом примеси из него удаляют последовательно.Обезмеживание ведут способом ликвации, который основан на малой растворимости меди в свинце при низкой температуре. Обестеллуривание свинца основано на способности теллура образовывать с металлическим натрием устойчивое и практически нерастворимое в свинце соединение-теллурид натрия Na2Те, обладающее высокой температурой плавления (953°С), а также меньшей, чем у свинца, плотностью, что обеспечивает хорошее разделение теллура и свинца в результате ликвации Na2Те к поверхности ванны. Операция рафинирования свинца от мышьяка, сурьмы и олова проводится перед операцией обессеребрения, так как их наличие затрудняет процесс выделения благородных металлов. Щелочное рафинирование основано на способности оксидов мышьяка, сурьмы и олова образовывать со щелочью нерастворимые в свинце В первой камере происходит лишь частичное рафинирование свинца за счет окисленных форм свинца и предельное насыщение плава примесями при одновременном обеднении его свинцом.В настоящее время на всех отечественных и большинстве зарубежных заводах используют пирометаллургический метод рафинирования. При огневом (пирометаллургическом) способе очистки чернового металла и
План
Содержание
Введение
1. Анализ промышленных методов рафинирование чернового свинца
2. Выбор и обоснование технологической схемы рафинирование чернового свинца
2.1 Выбор основного технологического оборудования рафинирование свинца
2.2 Краткое описание предложенной технологической схемы рафинирование свинца
Заключение
Список использованных источников
Введение
Казцинк является крупным полностью интегрированный производитель цинка с большой меди, драгоценных металлов и свинца кредитов. Все операции компании в Казахстане, в основном в Восточно-Казахстанской области.
Ведущий завод использует стандартную спекания-плавки-пирометаллургический процесс переработки, с некоторыми изменениями. Это позволяет завод работать в тесном взаимодействии с завода цинк, чтобы достичь улучшенных извлечения металлов через поперечное обработки остатков и побочных продуктов из двух процессов. Смесь свинца и золота концентраты, свинец, цинк, медь и драгоценные металлы, содержащие остатки с потоков рассматриваются в одном восходящего потока Дуайт-Ллойда агломашины, с Lead отчетности агломерата на двух доменных печей. Три фазы взяты из первой печи: шлак отчетности в fumer цинк, слитков до нефтеперерабатывающего завода, в то время как фаза штейн дополнительно обрабатывают во втором доменной печи вместе с шлаков и других остатков процесса для достижения лучшего разделения свинца и медь в слитках и между матовой. Матовый рассматривается в небольших преобразователей Пирс-Смит в черновой меди. Черновой свинец обрабатывают в пирометаллургической НПЗ в следующих этапах: - Два этапа decopperisation;
- Detellurisation;
- Харрис Мышьяк и сурьма удаление;
- Паркс-Ноулз Цинк-desilvering;
- Нолл-Беттертон debismuthising;
- Заключительный каустической переработки.
Этот поток процесс производит 180"000 тонн в год рафинированного свинца на LME-Grade ("YKCUK" бренда), 7"000 т в год черновой меди, а также меньшие количества селена, теллура, индий, таллий, Меркурия и натрия антимонат.