Влияние подготовки стальной поверхности на кинетику электроосаждения свинца из борфтористоводородного электролита, его анодное поведение в растворе хлорной кислоты. Определение катодной плотности тока для использования свинца в резервных источниках тока.
Аннотация к работе
Аннотация: В данной работе рассматривается влияние предварительной обработки стальной поверхности на кинетику электроосаждения свинца и его анодное поведение в растворе хлорной кислоты. Для обеспечения изделиям коррозионной стойкости, защиты от радиационного воздействия, придания антифрикционных свойств, а также в производстве ХИТ широко применяются свинцовые покрытия. Перечисленные свойства определяются многими факторами: составом электролита [2, 3] и концентрацией компонентов, режимом электролиза, материалом подложки и ее предварительной обработкой. Целью настоящей работы явилось изучение влияния подготовки поверхности стали марки 0,8 КП(Т) на электроосаждение свинца из борфтористоводородного электролита (БФВЭ) и его анодного поведения в хлорной кислоте. Предварительная обработка поверхности стали 08 КП(Т) проводилась по двум вариантам: вариант 1 - травление в 50,5% растворе серной кислоты при температуре 800С в течение 10 минут; вариант 2 - электрохимическое катодное обезжиривание в растворе KOH 250 г/л при ik= 20 МА/см2, t = 600С, ?к = 2 мин, затем декапирование в 5% HCL с последующей промывкой и электрохимическое оксидирование в KOH 550 г/л NANO3 125 г/л при іа = 30 МА/см2, t =800С, ? = 25 мин.Ранее проведенный анализ состояния поверхности стали атомно-силовой микроскопией [8] показал, что после обработки в серной кислоте (вариант 1) происходит вытравливание поверхностных слоев и образуется более шероховатая поверхность (рис. Атомно-силовая микроскопия, размер исследуемой поверхности 50?50 мкм: а) сталь, обработанная по варианту 1; б) сталь, обработанная по варианту 2 стальной борфтористоводородный электроосаждение свинец Различное состояние поверхностного слоя на стали после предварительных обработок находит отражение в величине потенциала погружения в борфтористоводородном электролите: для электродов, обработанных в серной кислоте (вариант 1) он составляет - 0,45 ± 0,01В, после оксидирования (вариант 2) - 0,37 ± 0,01В. На электродах после обработки в 50,5% серной кислоте во всем изучаемом диапазоне потенциалов токи ниже, чем на стали, обработанной по варианту 2 (рис. Рассчитывалась величина адсорбции на границе раздела фаз ГЕ в соответствии с уравнением [10]: Результаты расчета ГЕ для процесса электроосаждения свинца из борфтористоводородного электролита на сталь, обработанную по варианту 1 и 2, представлены в таблице 3: Из приведенных данных следует зависимость ГЕ от способа подготовки поверхности: большая адсорбция наблюдается на оксидированной поверхности, причем максимум ГЕ достигается при Е=-0,65 В; на электроде, обработанном в растворе серной кислоты (вариант 1), величина ГЕ растет с увеличением потенциала до - 0,75 В.
План
Процентное содержание состава стального электрода
Список литературы
1. Nebojsa D. Nikolic, Djendji Dj. Vastag, Vesna M. Maksimovic, Goran Brankovic Morphological and crystallographic characteristics of lead powder obtained by electrodeposition from an environmentally friendly electrolyte. J. Chem. techn. and metal. 2014. №24. pp. 884-892.
2. Vyachtslav S. Protsenko, Elena A. Vasileva, Felix I. Danilov Electrodeposition of lead coatings from a methanesulphonate electrolyte. J. Chem. techn. and metal. 2015.№50, 1. pp. 39-43.
3. Nikolic N.D., Maksimovic V.M., Brankovic G, Zivkovic P.M., Pavlovic M.G. Influence of the type of electrolyte on morphological and crystallographic characteristics of lead powder particles [J] J. Serb Chem Soc. 2013. №78. pp.1387
4. Гальванические покрытия в машиностроении. Справочник в 2-х томах / Под ред. М.А. Шлугера М.: Машиностроение, 1985 - Т. 1. 1985. 240с.
5. Гинберг А.М. Гальванотехника. М.: Ленинград 1956. 188 с.
7. Минин И.В., Соловьева Н.Д. Кинетика процесса электроосаждения цинка из сульфатного электролита с добавками ПАВ // Инженерный вестник Дона. 2013. №2.
8. Горбачев Н.Д., Горбачева Е.Ю., Соловьева Н.Д., Краснов В.В., Федоров Ф.С. Влияние предварительной обработки поверхности на электрохимические характеристики свинцового покрытия // Вестник СГТУ. 2010. №4 (49). С. 83-88.
9. Феттер К. Электрохимическая кинетика. М.: Химия, 1967. 856с.
10. Новосельский И.М., Менглишева Н.Р. Теория метода хроноамперометрии в исследовании поверхностной многостадийной электрохимической реакции пассивирования металла, осложненной химическими стадиями растворения промежуточных продуктов // Электрохимия. 1983. Т. 20, №1. С. 51-61.
References
1. Nebojsa D. Nikolic, Djendji Dj. Vastag, Vesna M. Maksimovic, Goran Brankovic Morphological and crystallographic characteristics of lead powder obtained by electrodeposition from an environmentally friendly electrolyte. J. Chem. techn. and metal. 2014. №24. pp. 884-892.
2. Vyachtslav S. Protsenko, Elena A. Vasileva, Felix I. Danilov Electrodeposition of lead coatings from a methanesulphonate electrolyte. J. Chem. techn. and metal. 2015.№50, 1. pp. 39-43.
3. Nikolic N.D., Maksimovic V.M., Brankovic G, Zivkovic P.M., Pavlovic M.G. Influence of the type of electrolyte on morphological and crystallographic characteristics of lead powder particles [J] J. Serb Chem Soc. 2013. №78. pp.1387-1395.
4. Shlugera M.A. Gal"vanicheskie pokrytiya v mashinostroenii. Spravochnik v 2-kh tomakh [Electroplated coatings in mechanical engineering. Guide in 2 volumes]. Moscow, Mechanical, 1985. Vol. 1. 240 p.
5. Ginberg A.M. Gal’vanotekhnika [Electroplating]. Moscow, Leningrad, 1956. 188 p.