Досвід експлуатації та технічного обслуговування фермських машин та обладнання. Аналіз структури та періодичності технічних заходів, номенклатури мастильних матеріалів. Зміна властивостей та тривалість роботи мастильних матеріалів у процесі експлуатації.
Аннотация к работе
Одним із шляхів економії мастильних матеріалів є правильно організований режим мащення при технічному обслуговуванні (ТО) кожної машини, який дозволить своєчасно замінювати працюючі мастильні матеріали при максимально повному використанні їхнього ресурсу. Обєктивне і точне визначення дійсного робочого стану мастильного матеріалу (діагностика) дасть можливість прийняти рішення про доцільність його подальшого використання чи заміни і провести необхідні види робіт з ТО і ремонту фермських машин. Крім того, в сільськогосподарському виробництві використовується досить широка номенклатура мастильних матеріалів (тільки в галузі тваринництва 18 найменувань, у т.ч. й дефіцитні або застарілі), що значною мірою ускладнює організацію ТО фермських машин. Задачі досліджень: узагальнити досвід експлуатації і ТО фермських машин та обладнання, провести аналіз структури та періодичності технічних заходів, а також номенклатури мастильних матеріалів, які використовуються у фермському обладнанні; розробити методику дослідження фактичного та граничного функціонального стану мастильних матеріалів; виявити характер зміни властивостей та тривалість роботи мастильних матеріалів у процесі експлуатації фермських машин; дати порівняльну оцінку використовуваних мастильних матеріалів та можливості їх взаємозаміни і скорочення номенклатури; розробити рекомендації стосовно удосконалення режимів ТО; випробувати розроблені рекомендації у виробництві і дати оцінку їх ефективності. Запропоновано організаційно-технологічні рекомендації щодо раціонального використання мастильних матеріалів, періодичності проведення їх діагностики, робіт з ТОР фермських машин і обладнання, які дозволяють скоротити номенклатуру і економити до 15..40% мастильних матеріалів, а також на 10-15% підвищити технічну готовність фермських машин.У першому розділі «Аналіз стану технічного обслуговування і ремонту фермських машин» розглянуто умови роботи фермських машин і обладнання, проаналізовано сучасні системи та режими їх технічного обслуговування і ремонту (ТОР), номенклатуру та періодичність використання мастильних матеріалів. Специфікою експлуатації фермських машин і обладнання є безперервне їх утримання в стані високої технічної готовності, яка значною мірою залежить від своєчасного і високоякісного проведення всіх заходів ТОР. Завдяки їм у сучасній теорії ТОР визначальну роль відіграють попереджувальні заходи, які проводяться за даними перевірки технічного стану (поточної діагностики) машин. Встановлено, що найбільш ефективною є стратегія ТОР за технічним станом із періодичним або безперервним контролем чи діагностикою. Виявлено, що для фермських машин і обладнання діагностика не має широкого застосування, оскільки недостатньо розроблені методи і засоби її проведення.Аналіз технологій технічного обслуговування фермських машин і обладнання при їх експлуатації показав, що підвищити надійність і ефективність машин можна шляхом раціонального використання мастильних матеріалів, якщо здійснювати діагностування їх фактичного стану. Розроблені спосіб, методика та обладнання для оцінки експлуатаційних характеристик мастильних матеріалів за комплексними показниками вільного вибігу, які дозволяють за короткий час (10 - 15 хв.) кількісно оцінити фактичний стан мастильного матеріалу, спрогнозувати його залишковий ресурс і прийняти рішення про доцільність подальшого використання або заміни. Порівняно з існуючими методиками оцінки якості мастильних матеріалів (за зміною вязкості, за вмістом домішок і води тощо) новий метод має такі переваги: простота проведення випробувань, невелика кількість мастильного матеріалу (1-2 см3) для діагностування, невеликі витрати часу для діагностування (10 - 15 хв.) і достатня достовірність (95%) комплексної оцінки робочого стану мастильних матеріалів. При напрацюванні до 2,5 тис. годин у мастильному матеріалі накопичується механічних домішок до 0,7%, води до 4%, вязкість підвищується на 10 - 30%, показники вибігу зменшуються на 25-35%.
План
Основний зміст роботи
Вывод
1. Аналіз технологій технічного обслуговування фермських машин і обладнання при їх експлуатації показав, що підвищити надійність і ефективність машин можна шляхом раціонального використання мастильних матеріалів, якщо здійснювати діагностування їх фактичного стану.
2. Для оцінки робочого (функціонального) стану мастильного матеріалу пропонується користуватися комплексними показниками вільного вибігу (кількість обертів та час вибігу), які характеризують витрати енергії на подолання тертя кочення або(та) ковзання і перемішування мастильного матеріалу.
3. Розроблені спосіб, методика та обладнання для оцінки експлуатаційних характеристик мастильних матеріалів за комплексними показниками вільного вибігу, які дозволяють за короткий час (10 - 15 хв.) кількісно оцінити фактичний стан мастильного матеріалу, спрогнозувати його залишковий ресурс і прийняти рішення про доцільність подальшого використання або заміни.
4. Порівняно з існуючими методиками оцінки якості мастильних матеріалів (за зміною вязкості, за вмістом домішок і води тощо) новий метод має такі переваги: простота проведення випробувань, невелика кількість мастильного матеріалу (1-2 см3) для діагностування, невеликі витрати часу для діагностування (10 - 15 хв.) і достатня достовірність (95%) комплексної оцінки робочого стану мастильних матеріалів.
5. Основні зміни мастильних матеріалів у процесі експлуатації редукторів фермських машин, які спричиняють повільне погіршення їх якості, зумовлені накопиченням у них механічних домішок, води та продуктів їх хімічних перетворень. При напрацюванні до 2,5 тис. годин у мастильному матеріалі накопичується механічних домішок до 0,7%, води до 4%, вязкість підвищується на 10 - 30%, показники вибігу зменшуються на 25-35%. Це підтверджує адекватність оцінки за показниками вибігу з існуючими методиками аналізу мастильних матеріалів.
6. Встановлено, що граничного стану спрацювання мастильні матеріали досягають, коли показники вибігу зменшуються на 35 - 40% від еталонного значення.
7. Одержані математичні моделі, які дозволяють прогнозувати ресурс різних марок мастильних матеріалів за даними оцінки їх фактичного стану.
8. Проведені експлуатаційні випробування підтверджують можливість скорочення номенклатури мастильних матеріалів для використання їх у фермських машинах і обладнанні. Рекомендується обмежитися індустріальними І-40 або І-50, трансмісійною ТАП-15В, моторною М-10В оливами, а також пластичними мастилами Солідол С або Ж, що спрощує забезпечення і використання в господарствах мастильних матеріалів, а також скорочує витрати на їх зберігання.
9. Діагностика мастильних матеріалів і заміна з урахуванням їх граничного стану в 4 господарствах Сумської області дозволили отримати річний економічний ефект 20 тис. грн. Ефективність діагностики складає 2,13 грн. на 1 грн. витрат на рік.
Список литературы
1. Ребенко В.І. Установка для дослідження експлуатаційних властивостей мастильних матеріалів // Вісник СДАУ, Серія Механізація та автоматизація виробничих процесів. - Суми, 2000. - Вип.5. - С. 142-145.
2. Ревенко І.І., Ребенко В.І. Аналіз використання мастильних матеріалів у фермському обладнанні // Зб. наук. праць НАУ: Механізація сільськогосподарського виробництва. - Київ, 2000. - Т 9. - С. 113-115 (здобувачем проведено збір і обробку технічної та статистичної інформації).
3. Ревенко И.И., Ребенко В.И. Диагностика смазки машин в сельском хозяйстве // Сборник трудов БГТУ: Качество машин. - Брянск, 2001. - Т 1. - С. 31-34 (здобувачем розроблено методику діагностування).
4. Ревенко І.І., Ребенко І.М., Ребенко В.І. До методики оцінки експлуатаційної ефективності мастильних матеріалів // Вісник СДАУ, Серія Механізація та автоматизація виробничих процесів. - Суми, 2001. - Вип.6. - С. 168-171 (здобувачем проведені всі дослідження, результати яких обговорені зі співавторами).
5. Ревенко І.І., Ребенко І.М., Ребенко В.І. Методика оцінки ефективності мастильних матеріалів // Праці ТДАТА. - Мелітополь, 2001. - Т 25, - С. 11-16 (здобувачем розроблено основні елементи методики).
6. Ревенко І.І., Ребенко І.М., Сіренко В.Ф., Ребенко В.І. Дослідження вибігу маховика лабораторної установки для діагностування мастильних матеріалів // Вісник СДАУ, Серія Механізація та автоматизація виробничих процесів. - Суми, 2002. - Вип.7. - С. 106-110 (здобувачем отримано експериментальне підтвердження теоретичних розрахунків).
7. Ребенко В.І. Експериментальне діагностування стану мастильних матеріалів // Вісник СДАУ, Серія Механізація та автоматизація виробничих процесів. - Суми, 2002. - Вип.8. - С. 115-120.
8. Ревенко І.І., Ребенко В.І. Використання мастильних матеріалів при технічному обслуговуванні фермської техніки // Зб. наук. праць НАУ: Механізація сільськогосподарського виробництва. - Київ, 2002. - Т 12. - С. 198-201 (здобувачем проведено експериментальні дослідження і їх обробку).
9. Патент України №46229А, Спосіб визначення експлуатаційних властивостей мастильних матеріалів. / Ребенко І.М., Ребенко В.І., Ревенко І.І. - 2 с. - Заявл. 14.03.2001; Опубл. 15.05.2002, Бюл. №5
10. Патент України №52875А, Установка для визначення експлуатаційних властивостей мастильних матеріалів. / Ребенко В.І., Ребенко І.М., Ревенко І.І. - 2 с. - Заявл. 17.04.2001; Опубл. 15.01.2003, Бюл. №1
11. Ребенко В.І. Дослідження впливу старіння масла на роботу машини // Збірник «Современные технологии, экономика и экология в промышленности, на транспорте и в с.х.». - Алушта, 2000. - Т.3. - С. 99-102