Характеристика, предназначение и преимущества съемников, применяемых в буровом оборудовании. Описание их видов: винтовые, для извлечения деталей типа "втулка", для демонтажа рабочих колес, гидравлические, ручные, универсальные и с повышенной надежностью.
Аннотация к работе
В ходе эксплуатации бурового оборудования в местах неподвижных соединений происходят окисление металла, старение масла, коррозия, взаимная диффузия, прикипание и другие процессы, которые в значительной степени затрудняют последующее разъединение деталей. Основным оборудованием для разборки и сборки деталей, посаженных с натягом, служат прессы и разного рода приспособления, называемые съемниками.При ремонте нефтехимического оборудования используют съемники различных конструкций и типоразмеров. Съемники классифицируют по следующим признакам: - по назначению - для подшипников, шкивов, зубчатых колес, картеров, втулок, универсальные;Силовой винт 6 имеет на одном конце бурт, удерживающий захватный кулачок 3 контактирующий с выпрессовываемым из корпуса 1седлом 2 Для удобства сборки с одной стороны захвата сделан вырез. Для выпрессовки уплотнительных колец различных размеров из корпусов горячих центробежных насосов служит съемник с винтовым приводом, показанный на рис. Другая винтовая пара - винт 10 с резьбой и гайка 9. она служит для перемещения штока с сухарем 2 и фиксации положения захватов 3, шарнирно закрепленных на полом винте. Упорные штифты 6 установлены в отверстиях 7 в средней части сепаратора 14 Устройство закрепляют подвижными элементами 3 в зоне канавок внутреннего 15 или внешнего 2 колец, запрессованных в корпус 17 или на консоли вала 19. Он состоит из корпуса 5, в котором размещен приводной от гайки 1 винт 9, имеющий на конце Г-образный захват 6, контактирующий со снимаемой деталью 7.Рисунок 1.3,а-б - Съемники для выпрессовки рабочих колес: (а: 1 - вороток; 2 - винт; 3 - гайка-барашек; 4 - захват; 5 - рабочее колесо; 6 - распорное кольцо; б: 1 - прокладка; 2 - полая тяга; 3 - гайка; 4 - упор; 5 - канал; 6 - кожух; 7 - нагревательная камера; 8 - температурный датчик; 9 - охватываемая деталь; 10-вал; 11 - резьбовое гнездо; 12 - резьбовой хвостовик; 13 - теплоизоляционная трубка; 14 - корпус; 15 - патрубок) Резьбовое отверстие 4 корпуса 5 выполнено двухступенчатым, в меньшей ступени которого расположен резьбовой шток 3, большая ступень 10 предназначена для взаимодействия с резьбой на крыльчатке 7 водяного насоса. На резьбовой уступ 2 штока 3 устанавливают крыльчатку 7, вставляют вороток 1 в отверстие 11 и вворачивают шток 3 в валик водяного насоса. Он содержит корпус 4 со сквозным резьбовым и с цилиндрическим уступом 5 и с радиальным отверстием 3, съемный захват 8 с лапками 9, винтовой шток 6 с отверстием в верхней части 2 с резьбой 1, соответствующей диаметру болта крыльчатки и воротка 7. Для установки крыльчатки на вал винтовой шток 6 с резьбой 1 заворачивают в резьбовое отверстие вала водяного насоса, надевают на винтовой шток 6 крыльчатку, вращают корпус 4 воротком 7 и напрессовывают крыльчатку на вал водяного насоса.Рисунок 1.4,а-б - Универсальные съемники: (а:1 - рукоятка; 2 - винт; 3 - гайка-барашек; 4 - основная траверса; 5 - корпус; 6 полнительиая траверса; 7-захват; 8-звено 6: 1 - захваты; 2 - корпус; 3 - ограничительная втулка; 4-винт) Съемник состоит из корпуса 15, ходового винта 2 с башмаком 12, рычагов 10, соединенных шарнирно с нижним бандажом 14 (траверсой) и верхним бандажом 5, гайки 9 с рукояткой 7 и храповым механизмом. Вторые концы тяг шарнирно соединены с основанием 7, содержащим траверсу с гайкой, через которую проходит винт 6. Рисунок 1.4,д-е - Универсальные съемники: (д: 1 - рукоятка; 2 - винт; 3 - конус; 4 - захват е: 1 - головка силового винта; 2 - осевое отверстие; 3 - фланец; 4 - ступица; 5 - блок; 6-опора; 7-рычаг; 8-опорный подшипник; 9-гайка; 10 - гибкая тяга; 11 - захват; 12-демонтируемая деталь; 13 - торец вала; 14 - винт; 15, 24 - пазы; 16, 22 - фиксаторы; 17-шайба; 18-втулка; 19 - ролик; 20-осевые отверстия; 21 - траверса; 23 - кронштейн; 25-приводной элемент) На винт 14 навернута также дополнительная гайка 9, снабженная фиксаторами 16, конец которого входит в продольный паз 15 на винте 14 и обеспечивает совместное вращение гайки 9 с винтом 14.Гидравлические съемники создают большое усилие выпрессовки, удобны в работе, поэтому, как и винтовые, широко распространены.1.5,а, содержит корпус 5, расположенный в его отверстии шток 6 гидроцилиндра 3, пружину 7, захватные лапы 9, соединенные с корпусом шарнирами 8, вогнутый диск 2 с канавкой в форме спирали Архимеда, в которую входят концы лап. Съемник берут в руки так, чтобы рукоятка 4 насоса находилась в удобном для работы положении, подносят к снимаемой детали и одной или двумя лапами 9 располагают на ней. Снимаемую деталь захватывают лапами 9 при вращении вогнутого диска 2, рукояткой 4 вправо или влево (в зависимости от способа захвата детали - снаружи или изнутри). Рукояткой 4 приводят в действие ручной насос, подающий масло в гидроцилиндр 3. шток 6 выдвигается и выпрессовывает деталь. Рукояткой 4 приводят в действие ручной насос, шток 6 гидроцилиндра 3 двигается и доходит до вала, на котором установлен шкив, упирается в него, снимает шкив с вала.1.6,а, содержит силовой цилиндр 8 с поршнем 9 и штоком 11, траверсу 15 с за
План
Содержание
Введение
1. Классификация съемников
2. Винтовые съемники
2.1 Съемники для извлечения деталей типа «втулка»
2.2 Съемники для демонтажа рабочих колес
3. Гидравлические съемники
3.1 Ручные съемники
3.2 Универсальные съемники
3.3 Съемники повышенной надежности
3.4 Съемники для выпрессовки деталей типа «втулка»
Список использованных источников
Введение
В ходе эксплуатации бурового оборудования в местах неподвижных соединений происходят окисление металла, старение масла, коррозия, взаимная диффузия, прикипание и другие процессы, которые в значительной степени затрудняют последующее разъединение деталей. По расчетам, усилие распрессовки должно быть больше усилия запрессовки на 25 - 30%. Кроме того, при разборке можно повредить разъединяемые детали.
Основным оборудованием для разборки и сборки деталей, посаженных с натягом, служат прессы и разного рода приспособления, называемые съемниками. Применение съемников обеспечивает высокое качество работы, позволяет сохранить снимаемые детали, а при механизированном приводе - повысить производительность труда. При их использовании отпадает необходимость в дополнительных работах (сверление новых отверстий, нарезание резьбы, приварка дополнительных деталей и др.). Съемник должен отличаться простотой, удобством и безопасностью в работе, небольшими массой и габаритными размерами, транспортабельностью. Он должен быть устойчивым и самоцентрирующимся относительно детали.