Остаточне компонування механічної обробки деталі, етапи та особливості його здійснення. Рекомендації щодо підбору оптимального варіанта. Схема послідовності обробки. Розробка МОД для деталі корпус, два підходи до практичної реалізації даного процесу.
Аннотация к работе
Практична робота Вибір варіантів маршрутів обробки деталі (МОД) та попередній вибір обладнання Вихідні дані: деталь - корпус (рис. 1) № по- верх- ні Розмір поверхні квалітет точності Допуск заготовки Тз, мкм Допуск деталі T, мкм Уточнення КТС Кіль- кість пере- ходів Варіанти методів обробки поверхонь 1 КТСі 2 КТСі 3 КТСі 1 15 1800 430 4,2 2 Стругання чорнове Стругання чистове 5 8 Фрезерування чорнове Фрезерування чистове 5 3 Протягування 5 2 15 1800 430 4,2 2 Стругання одноразове 5 Фрезерування одноразове 5 Цекування 5 3 17 - 430 - 1 Свердління (за відсутності отвору) Зенкерування (при наявності отвору у виливка) 3 Розточування (при наявності отвору у виливка) 3 4 10H7 - 15 - 3 Свердління Зенкерування Розвертання - 3 1,5 Зенкерування Розвертання 3 1,5 Свердління Розточування - 1,5 5 50H7 3000 30 100 2 2 1 Розточування чорнове Розточування чистове Розточування тонке 5 3 2 Зенкерування чорнове Зенкерування чистове Розвертання точне Розвертання тонке 5 3 2 1,5 Зенкерування одноразове Протягування 5 5-3-1,5 6 9 53 460 120 3,8 1 Точіння 5 Цекування 5 _ 7 8 90 3500 500 7 2 Фрезерування чорнове Фрезерування чистове 5 3 Точіння чорнове Точіння чистове 5 3 Цекування чорнове Цекування чистове 5 3 10 11 M5 7H - 100 - 2 Свердління Нарізання різей Поле допусків за ГОСТ 25346-82 / СтСЭВ 145-7. 1. Першим для обробки вибирають базовий комплекс, в який включають поверхні, що на наступних операціях будуть використані як технологічні бази. 3.