Процесс селективной очистки масел. Назначение, сырье и целевые продукты. Аппаратурное оформление блока регенерации экстрактного раствора и осушки растворителя. Регенерация растворителя из экстрактного раствора. Монтаж технологических трубопроводов.
Аннотация к работе
1. Литературный обзор 1.2 Описание процесса селективной очистки масел 1.2.1 Назначение, сырье и целевые продукты 1.2.2 Влияние оперативных параметров на эффективность процессов очистки масел селективными растворителями 1.2.2.1 Качество сырья 1.2.2.2 Природа растворителя 1.2.2.3 Кратность растворителя 1.2.2.4 Температурный режим экстракции 1.2.3 Особенности процесса 1.3 Аппаратурное оформление блока регенерации экстрактного раствора и осушки растворителя 1.3.1 Колонное оборудование 1.3.1.1 Тарельчатые массообменные аппараты 1.3.1.2 Экстракционные аппараты для систем жидкость-жидкость 1.3.2 Теплообменное оборудование 1.3.3 Насосное оборудование 2. Монтаж технологических трубопроводов Заключение Список использованных источников Введение Селективная очистка - процесс переработки нефтяного сырья, направленный на улучшение качества масляных фракций. В процессе селективной очистки из исходного сырья извлекаются нежелательные для товарных масел компоненты - смолисто-асфальтеновые вещества, гетероатомные соединения и полициклические ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями. Целевым продуктом процесса является рафинат - очищенная масляная фракция, состоящая главным образом из парафиновых и нафтеновых углеводородов, а также моноциклической ароматики с длинными боковыми цепями. На нефтеперерабатывающих заводах топливно-масляного профиля установка селективной очистки может находиться в составе маслоблока. селективная очистка масло трубопровод 1. На установке осуществляется очистка N-метил-a-пирролидоном (метилпирролидоном) дистиллятных фракций (фр.350-420 оС, 420-500 оС, 450-550 оС) и деасфальтизата. Основными промышленными растворителями в настоящее время являются фенол, фурфурол и находящий все большее применение N-метилпирролидон (NMП). 1.2.2 Влияние оперативных параметров на эффективность процессов очистки масел селективными растворителями Процесс экстракции углеводородов избирательными растворителями является многофакторным: на результаты очистки влияют химический состав и качество сырья, природа и количество растворителя, температурный режим и эффективность экстракционного аппарата [1]. 1.2.2.1 Качество сырья Поскольку целевым назначением процесса очистки масел избирательными растворителями является повышение индекса вязкости, то качество сырья следует рассматривать в первую очередь с точки зрения содержания в нем высокоиндексных компонентов. Фурфурол обладает более высокой плотностью, и в этой связи сепарация рафинатной и экстрактной фаз по высоте экстракционной колонны будет осуществляться более полно при очистке масел фурфуролом. На рисунке 1.1 показаны схемы основных типов колонных аппаратов. а - тарельчатый; б - насадочный; в - пленочный; 1 - корпус колонны; 2 - полотно тарелки; 3 - переточное устройство; 4 - опорная решетка; 5 - насадка; 6 - распределитель; 7 - трубная решетка; 8 - трубка Рисунок 1.1 - Схемы основных типов колонных аппаратов 1.3.1.1 Тарельчатые массообменные аппараты Тарельчатыми называют колонные аппараты, у которых внутренними устройствами в рабочей зоне являются тарелки. Аппараты диаметром 400-1000 мм изготавливают в царговом исполнении, если рабочее давление в них не превышает 1,6 МПа.