Технические требования и материал на изготовление детали. Метод получения заготовки. Составление маршрутной технологии. Определение припусков, межоперационных размеров. Расчет фрезерного приспособления для обработки криволинейного контура детали "Стакан".
Аннотация к работе
Одной из приоритетных задач современного машиностроения является оснащение всех основных производств современной техникой и передовыми технологиями, обеспечивающими рост производительности, достижение высокой точности и качества поверхностей деталей машин. Эффективное внедрение в производство механообрабатывающего оборудования с ЧПУ, промышленных роботов, автоматизированных средств технического контроля позволяет обеспечить прогрессивные формы организации технологических процессов, достичь определенного экономического эффекта, что является важным фактором в сложившейся в настоящее время экономической ситуации в стране. Для достижения высокого уровня производства и труда необходимо создание гибких технологических процессов, позволяющих на одном и том же оборудовании, с минимальной переналадкой, обрабатывать детали, похожие по форме и размерам; использование переналаживаемой технологической оснастки, которая позволяет в одном и том же базовом приспособлении, за счет замены базирующих элементов, обрабатывать различные детали. Это дает возможность концентрировать обработку детали, сократить количество операций, производственные площади, парк оборудования, количество рабочих, занятых на производстве детали. Теоретическая часть 1.1 Описание конструкции и работа детали 30-мм двуствольный зенитный автомат 2А38 имеет: - два ствола, стреляющих поочередно, что позволяет получить большой темп стрельбы в пределах 1950-2500 выстр./мин; - автономную испарительную систему охлаждения стволов, позволяющую использовать питьевую воду с незначительным ее расходом; - датчик индукционный начальной скорости снаряда, что повышает точность стрельбы автомата в составе зенитного комплекса; - датчик переднего положения, по сигналу которого определяется готовность автомата к стрельбе (положение подвижных частей автомата) и работает счетчик оставшихся патронов; - систему пироперезарядки с тремя пиропатронами, позволяющую проводить дистанционное устранение задержек типа “осечка”; - электроспуск; - контактор; - приемник. Тактико-технические характеристики: Калибр, мм 30 Число нарезов 16 Темп стрельбы, выстр/мин 1950-2500 Начальная скорость снаряда, м/с 960 Масса автомата без воды, кг не более 195 Система охлаждения испарительная Охлаждающая жидкость вода питьевая Масса воды, кг не более 28 Усилие отдачи, кН не более 62 Перезарядка пиротехническая и ручная Количество пиропатронов 3 Управление огнем истанционное электроспуском Ход автомата в откате, мм не более 22 Ход автомата в выкате, мм не более 15 Длина автомата, мм 3478 Питание автомата ленточное двустороннее Напряжение питания электроспуска и контактора от источника постоянного тока, В Деталь “Стакан” 2А38.02.038 входит в сборочный узел “Приемник с затыльником”, на который крепятся механизмы досылания, ускорения, подачи, снижения патронов на линию досылания и противоотскок. Таблица 1.Химический состав, %. Углерод C Кремний Si Марганец Mn Фосфор P Хром Cr Никель Ni Сера S Бор B 0,24-0,32 0,17-0,37 0,5-0,8 ?0,035 0,8-1,1 ?0,3 ?0,035 0,001-0,005 Так как вредные примеси сера и фосфор отсутствуют, то сталь считается высококачественной. Таблица 8. n операции Модель станка Спр Sуд, м2 Кд S, м2 1 2 3 4 5 6 Базовый технологический процесс 0110 СФ30Ф3 1 16 2 32 0120; 0160 6М82Г 1 15 2 30 0140; 0150; 0170-0185 30540 1 14 2 28 0130 ФАС184 1 19 2 38 0190; 0194; 0198 ИР-500ПМФ4 1 19 2 38 0195; 0210; 0220; 0360-0390 6Р12 1 12 2 24 0350 2Н118-4 1 11 2 22 0230 Верстак 1 5 3 15 ИТОГО: 227 Проектируемый технологический процесс 0010-0060;0080; 0090 ИР-500ПМФ4 1 19 2 38 ИТОГО: 38 4.5 Определение капиталовложений по вариантам технологических процессов Капиталовложения по составляемым вариантам подразделяются на общие, новые и дополнительные.