Усовершенствование инструментального обеспечения технологического процесса механической обработки деталей "Обечайка" и "Труба жаровая" - Дипломная работа

В дипломном проекте главное внимание уделено разработке инструментального обеспечения для машиностроительных производств. Основной задачей дипломного проекта является модернизация заводского варианта технологического процесса путём совмещения некоторых операций. Было разработано специальное инструментальное обеспечение - Гибочный штамп со Сменными матрицей и пуансоном, который представлен в конструкторской части. Данные меры повышению производительности путёмснижение стоимости штампа, а также времени на установку и снятие матрицы и пуансона под определённый размер. В холодноштамповочном производстве используется большое количество разновидностей штампов, причем наблюдается тенденция к повышению сложности их конструкций, обусловленная появлением новых прогрессивных процессов штамповки. В связи с этим имеется необ- ходимость в опубликовании работ по применению рациональных конструкций штампов, методы расчета которых, базирующиеся на основах прикладной теории пластичности, не требуют серьезного математического аппарата и предназначены для использования в повседневной инженерной технологии и практике. I.КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 1.1 Анализ чертежа деталей «Обечайка» и «Труба жаровая» 1.1.1 Анализ чертежа детали «Обечайка» и «Труба жаровая» и оценка технологичности конструкции детали Деталь «Обечайка» чертеж 624316-00/ДТ. Рис. 1. Обечайка Согласно заданию на дипломное проектирование, годовая программа выпуска детали «Обечайка» составляет V=700шт . Таблица 1.1. Механические свойства данной стали: - предел прочности на растяжение sв = 370-480 МПа; - предел текучести sт = 245 МПа - твердость НВ = 135 кгс/мм2 .[2, c.311] Деталь представляет собой Лсит металла, размерами 3000х2000 мм, толщиной 70 мм, Все допуски на размеры отверстий, радиусы и межосевые отверстий соответствуют 14 квалитету точности. Таким образом, по качественной оценке технологичности делаем вывод о том, что конструкция «Обечайка» является технологичной. 1.1.2 Анализ заводского технологического процесса механической обработки детали «Обечайка» Заготовкой «Обечайка» по заводскому технологическому процессу является лист металла с габаритами 3000х2000мм, толщиной 70 мм, выполненный способом проката из Стали 20. Для листовой штамповки коэффициент использования материала находится по следующей зависимости [3, c.16…17] где: - площадь штампуемой детали - площадь необходимой для штамповки заготовки где: В - ширина полосы Т - шаг штампуемой детали В = 106 6,14=112 мм.; Т = Н a = 202 мм.; 22624 мм2; Из чертежа детали вычисляем: Коэффициент раскроя : Необходимая ширина полосы 1700 мм, шаг вырубки 286 мм. № п/п Наименование Оборудование Содержание Режущий инструмент 1 2 3 4 5 Перед началом работы ознакомиться и руководствоваться в процессе работы инструкцией по технике безопасности для технических и слесарных работ 010 Заготовительная Резак газовый РС-3П Нарубить полосы 268х1800мм Резак Газовый 015 Строгальная Кромко строгальный станок 7808 Обработать кромки Строгальный резец 020 Гибочная Гибочный пресс НКОС315-6000 Подогнуть края листа Штамп Ш475.00 110 Вольцовка Листогибочная машина трёх валковая Вставить ведущую кромку листа в пространство между валками, убеждаясь при этом, чтобы кромка была точно параллельна осям валков. Поэтому вывод формулы расчета относительных конечных деформаций, обеспечивающей их истинное значение, производится по методу Г. А. Смирнова-Аляева [11, 12]. Минимально допустимый радиус гибки определяют по формуле. где К - коэффициент, зависящий от механических свойств металла; S - толщина материала в мм. Пуансоны штампа прикреплены к верхней плите пуансонодержателем, матрицы - к нижней плите матрицедержателем. Штамп совмещенного действия.