Разработка режима отжига поковок из сталей Р6М5 и Р6М5К5, осуществляемого непосредственно в двухкамерной печи на участке ковки. Особенность увеличения пластичности и получения более компактного и удачного расположения волокна по контуру поковки.
Аннотация к работе
Самарский государственный технический университетРабота является продолжением предыдущих исследований, в которых установлены особенности охлаждения и распада аустенита для быстрорежущей стали Р6М5 [1] и выполнена разработка схемы получения заготовок методом свободной ковки, которая гарантирует высокую плотность и однородность структуры поковки [2]. В наших экспериментах ковке подвергались заготовки как предварительно отожженные по режиму: нагрев до Т=870 °С, выдержка 3 ч, охлаждение с печью до Т=100 °С в течение 14 ч, так и заготовки с закаленной структурой. В первой камере осуществляют предварительный нагрев до температур 850-870 °С, где заготовки плавно переходят критическую точку А1. Очевидно, что такие поковки использовать для механической обработки невозможно изза высокой твердости, которая меняется как в пределах одной поковки, так и при переходе от одной поковки к другой. Нами предпринята попытка разработки новой технологии отжига быстрорежущей стали, которая дает существенный экономический эффект и устраняет необходимость использования дополнительных печей для проведения отжига. отжиг поковка сталь печьПредложены энергоэкономные режимы отжига поковок из сталей Р6М5 и Р6М5К5, осуществляемого непосредственно в двухкамерной печи на участке ковки. Разработана схема получения заготовок методом свободной ковки, которая гарантирует высокую плотность и однородность структуры поковки.