Управление хлебопекарским предприятием - Отчет по практике

Устойчивая работа и развитие хлебопекарной отрасли, стабильное и повсеместное обеспечение населения нашей страны высококачественными хлебобулочными изделиями в широком ассортименте и по доступным ценам - задача первостепенной важности. Годовой объем выработки составляет 7,5 млн т хлебопекарной продукции, в том числе: около 80% хлеба массовых сортов из пшеничной и ржаной муки, а также из смеси ржаной и пшеничной муки; »20% булочные, сдобные, сухарные, бараночные и диетические хлебобулочные изделия. Хлебопекарные предприятия применяют преимущественно отечественные технологии, которые позволяют вырабатывать свыше 800 наименований хлебобулочных изделий с учетом демографического и профессионального контингента населения, географических особенностей и национальных традиций.С 1994 г запущена линия по выработке батонов, а в мае 1998 г окончена установка второй такой же линии с печью ФТЛ-2. На линии №1 с печью ФТЛ-2-66 выпекаются: батон нарезной, батон подмосковный, батон с изюмом и т.д. Сырье хлебопекарного производства подразделяется на основное (мука, вода, соль, дрожжи) и дополнительное (сахар, жировые продукты, молочные продукты, яичные продукты, патока и др.). Применение пневмотранспорта в установках БХМ имеет ряд преимуществ, как при приеме на склад, так и при транспортировке на производство.. В настоящее время лаборатория осуществляет контроль за производством, контроль за документацией сырья, и также следит за качеством поступающего на хлебозавод сырья.Для укрепления здоровья населения необходимо увеличить объемы выпуска хлеба с использованием ржаной муки с 1,5-1,8 до 2,5-2,8 млн т в год и хлеба из муки 2-го сорта, который практически не вырабатывают. »предусмотреть в проекте Федерального закона «Об основах государственного регулирования и развития торговой деятельности в Российской Федерации» отдельную главу, посвященную особенностям реализации продовольственной продукции, в том числе хлеба, в которой сформулировать положения по условиям поставки продовольственной продукции в торговые организации и по соблюдению взаимных требований сторонами, а также установить предельные сроки платежей за продовольственную продукцию, в том числе за хлеб и хлебобулочные изделия, при расчетах с торговыми организациями. Перед пуском в производство мука по трубопроводу подается в циклон-разгрузитель, оттуда в просеиватель (бурат), где происходит очистка от посторонних и механических примесей. Этот ГОСТ предусматривает определение в муке таких показателей, как: вкус, запах, цвет, хруст, зараженность вредителями, содержание металлопримесей, влажность, кислотность, зольность, автолитическую активность. На хлебозаводе №1 при приготовлении жидких дрожжей используют сорта муки: ржаную обдирную - для ржано-пшеничных сортов хлеба; пшеничную второго сорта и смесь муки пшеничной второго сорта и ржаной обдирной (1:1) - для хлеба из муки пшеничной первого и второго сортов.27) представляет собой вертикально установленный цилиндрический сосуд, закрытый сверху крышкой с патрубком и манометром. Проходя через фильтр, воздух подвергается тонкой очистке и отводится через патрубок. Контроль за постепенным загрязнением фильтра осуществляется с помощью двух манометров, один из которых установлен перед фильтром, а другой за ним. На хлебозаводе №1 производятся выбросы следующих загрязняющих веществ: сернистый ангидрид, окись углерода, окислы азота, углеводороды, летучие органические соединения, оксид железа, марганец и его соединения, фтористый водород, пыль, муки, CMC «Лотос», карбонат натрия, древесная пыль, нефтяное минеральное масло, свинец и его соединения, сажа, этиловый спирт, уксусная кислота, бензин, керосин. Разрешенный выброс в атмосферу загрязняющих веществ составляет 53,47848 т/год, фактически хлебозаводом №1 выброшено загрязняющих веществ 43, 9541 т/год, значит, выброс не превышает предельно допустимые значения, установленные СОЕИ-0844 и не требуют дополнительных очистных сооружений.