Умение анализировать и обобщать практические и теоретические положения в области организации производства на промышленном предприятии - Курсовая работа
Обоснование вида поточной линии. Расчет основных параметров поточной линии по изготовлению детали. Организация участка (цеха) по изготовлению узла машины. Организация оплаты труда. Организация ремонта оборудования производственного подразделения.
Аннотация к работе
Рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных вспомогательных и обслуживающих процессов в разных производственных условиях различные. Соблюдение этих принципов лежит в основе рациональной организации производственных процессов и является необходимой предпосылкой выполнения предприятием плановых заданий с наиболее благоприятными технико-экономическими показателями: высокой производительностью труда, минимальной себестоимостью продукции, заданным качеством и конкурентоспособностью продукции, максимальной прибыльностью и рентабельностью производства, кратчайшей продолжительностью производственного цикла, минимальной оборачиваемостью оборотных средств. Выбор поточной линии при организации производства. При на поточном производстве на рабочих местах обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, рабочие места размещаются по однотипным группам без определенной связи с последовательностью выполнения операций. Расчет основных параметров поточной линии по изготовлению детали 8 2.1 Расчет потребности в оборудовании 8 2.2 Расчет линейных заделов 9 2.3 Выбор периода обслуживания рабочих мест 9 2.4 Расчет коэффициента использования недогруженного рабочего места. 14 3.2 Расчет потребного количества оборудования цеха 14 3.3Укрупненный расчет оборудования 16 3.4 Расчет показателей по труду 17 3.5 Расчет численности вспомогательных рабочих 18 3.6 Расчет численности руководителей и служащих 19 4. ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЛАТЫ ТРУДА 21 4.1 Оплата труда основных рабочих 22 4.2 Оплата труда вспомогательных рабочих 22 4.3 Оплата труда специалистов, руководителей, служащих 23 5. Величина такта линии рассчитывается по формуле r=Fд / N вып, (1) где Fд - действительный фонд времени в планируемом периоде (год), час N вып - производственная программа запуска выпуска за этот период (шт.) Величины действительного фонда времени оборудования определяется по формуле (2) где Др - число рабочих дней в планируемом периоде; Тсут - число часов работы в сутки при установленном режиме работы (две смены) Дс.р.