Аналіз показників зерна у різні пори. Дослідження виходу та якість борошна. Аналіз змін параметрів повітря у виробничих приміщеннях. Використання спрямованих повітряних потоків. Встановлення можливості енергозбереження при повторному їх використанні.
Аннотация к работе
АВТОРЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наукНауковий керівник: заслужений діяч науки і техніки України, доктор технічних наук, професор Шаповаленко Олег Іванович, Національний університет харчових технологій, завідувач кафедри технології зберігання і переробки зерна Офіційні опоненти: доктор технічних наук, професор Арсеньєва Лариса Юріївна, Національний університет харчових технологій, професор кафедри технології харчування та організації обслуговування в ресторанах кандидат технічних наук Верещинський Олександр Павлович, ТОВ «ОЛИС», генеральний директор Захист відбудеться «18» травня 2011 р. о 1030 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 26.058.06 Національного університету харчових технологій за адресою: 01601, м.Використання в технології виробництва борошна аспіраційних і пневмотранспортних установок виявило ряд супутніх негативних явищ: зниження температури повітря у виробничих приміщеннях і показників якості проміжних продуктів помелу та борошна; підвищення повітрообміну та розрідження повітря у виробничих приміщеннях; підвищення витрат енергетичних ресурсів на виробництво борошна. Перелічені недоліки обумовлені тим, що технологічний процес виробництва борошна включає численні операції: очищення зерна, його гідротермічну обробку, подрібнення, просіювання, збагачення і транспортування продуктів помелу та зерна. Вказані технологічні процеси супроводжуються активною взаємодією продуктів помелу з робочими органами машин та повітрям. дослідити зміни параметрів повітря у виробничих приміщеннях при використанні спрямованих повітряних потоків в технології виробництва борошна; Доведено доцільність повторного використання спрямованих повітряних потоків аспіраційних і пневмотранспортних установок для усунення дисбалансу повітря та збільшення його відносної вологості і температури у виробничих приміщеннях борошномельних заводів.У першому розділі «Аналітичний огляд літератури» наведено аналіз наукових праць та публікацій, який дозволив сформувати синтезований підхід щодо інтенсифікації виробництва борошна з використанням спрямованих повітряних потоків. Наведено вплив температури зерна та повітря на ведення процесів підготовки та помелу зерна в борошно. Наведено характеристику технології виробництва борошна як обєкту досліджень, показана програма досліджень, методики експериментальних досліджень помелу круподунстових продуктів, технологічних показників ефективності роботи розмелювального відділення борошномельного заводу, визначення температури зерна та продуктів його переробки, характеристик повітря та його запиленості. При розмелюванні проміжних продуктів подрібнення на лабораторному млині ЛМ-2 на першій розмелювальній системі з вологістю 12,9 % зольність борошна становила 0,45 % (на суху речовину), при збільшенні вологості проміжних продуктів подрібнення до 16,0 % зольність борошна знизилась до 0,37 % (на суху речовину). Дослідження щодо впливу спрямованих повітряних потоків на ефективність розмелювання зерна в борошно дозволили встановити, що при їх повторному використанні підвищується температура і відносна вологість повітря у виробничих приміщеннях, що позитивно впливає на якість борошна (рис.Проведені досліди дозволили розробити удосконалену технологію виробництва борошна з використанням спрямованих повітряних потоків. Вперше у виробничих умовах визначено температуру зерна при підготовці його до помелу та встановлено, що в теплий період року перед першою драною системою температура зерна коливалася в межах 32,0…33,8°С, а в холодний період року - 11,4…11,6°С. При розмелюванні крупки із зольністю 0,67 % (на суху речовину) і вологістю 16,0 %, отримано борошно із зольністю 0,37 % (на суху речовину), при підсушуванні даних продуктів до 12,9 % та їх подрібненні зольність борошна збільшилась до 0,45 % (на суху речовину). Повторне використання спрямованих повітряних потоків аспіраційних і пневмотранспортних установок дозволило збільшити в приміщенні відносну вологість повітря до 65…75 % і зменшити підсушування проміжних продуктів помелу, в наслідок чого підвищилась білість борошна на 5…7 од. приладу. Проведено промислову апробацію і впроваджено удосконалену технологію виробництва борошна з використанням спрямованих повітряних потоків на борошномельному заводі Оленівського комбінату хлібопродуктів (Донецька область) та борошномельному заводі в м.Калуш (Івано-Франківська область), що дозволило збільшити білість борошна на 5…7 од. приладу.