Застосування безінерційного ниткорозкладача і індивідуального осьового привода пакування задля підвищення швидкості перемотування пряжі. Вплив швидкості перемотування ниткорозкладача на натяг нитки. Технологічний режим формування біконусного пакування.
Аннотация к работе
Херсонський державний технічний університет Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наукЗахист відбудеться "24" жовтня 2001 року о 10-00 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 67.052.02 в Херсонському державному технічному університеті за адресою: 73008, м. З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Херсонського державного технічного університету за адресою: 73008, м. Встановлено, що застосування безінерційного ниткорозкладача і індивідуального осьового приводу формованому пакуванню, поряд з раціональною конструктивно-заправною лінією мотальної установки, дозволяє підвищити швидкість перемотування в 1,5…3 рази в порівнянні з виробничими показниками. Установлено, что применение безынерционного нитераскладчика и замена фрикционной передачи движения формируемой паковке индивидуальным осевым приводом, наряду с рационально выбранной конструктивно-заправочной линией мотальной установки, позволяет повысить скорость перематывания по сравнению с производственными показателями в 1,5…3 раза в зависимости от ассортимента перематываемой пряжи. При этом основной критерий технологичности процесса перематывания - обрывность пряжи - не превысил допустимую норму обрывности и составил 2…3 обрыва на 105 м нити даже при перематывании пряжи низкой прочности и малой линейной плотности.Підвищити ефективність використання мотальних машин можна за рахунок удосконалення технології процесу перемотування, а саме, за рахунок підвищення швидкості руху нитки, збільшення асортименту пряжі, що перемотується, і видів одержуваних пакувань. Робота проводилася згідно перспективного плану науково-дослідної роботи ХДТУ № 0199ИО 01232 на 1999 - 2001 роки в напрямку "Теоретичне обґрунтування і технічні розробки ресурсозберігаючої технології первинної переробки вовни і проектування тканих матеріалів на основі їх напружно-деформаційного стану" затвердженої на основі рішення експертної ради Міністерства освіти України (протокол №2 від 04.11.1998 р.) і задач, викладених у державній програмі розвитку легкої промисловості України на період до 2000 року (затверджена Кабінетом міністрів України 29.01.1996 р., протокол №147). Роль автора полягає в вирішенні проблеми удосконалення процесу розкладки нитки при перемотуванні, розробці технологічного режиму формування пакувань хрестової намотки. · визначити конструктивно-заправні параметри експериментальної установки, які чинять істотний вплив на натяг і обривність нитки при високошвидкісному перемотуванні; Метод математичного аналізу дозволив одержати модель натягу нитки при високошвидкісному перемотуванні і за допомогою ранжирування визначити фактори, що мають суттєвий вплив на натяг.У першому розділі проведено аналіз результатів наукових досліджень з проблем процесу перемотування пряжі і формування пакувань, що дозволив установити основні напрямки вдосконалювання техніки і технології процесу перемотування. Зниження інерційності нитки при розкладці досягнуто за рахунок заміни її руху по замкнутому витку мотального барабанчика на рух по замкнутій круговій траєкторії з заданим радіусом обертання. З метою виключення третього недоліку мотальних механізмів, фрикційна передача руху пакуванню, яке формується, замінена осьовим приводом за допомогою пінолей, що дозволяє виключити стираючий вплив на нитку. Порівняльний аналіз виробничих швидкісних режимів і швидкостей, досягнутих на експериментальній установці, дозволяє стверджувати, що на запропонованому мотальному механізмі вдалося підвищити швидкість процесу перемотування в 1,5...3 рази в залежності від асортименту пряжі, що перемотується. Складові загального натягу нитки визначаються опором відриву нитки від пакування, що розмотується, опором руху нитки в балоні змотування, тертям об направляючі пристрої, силою гальмування нитки в натяжному приладі, опором руху нитки в балоні розкладки.З метою підвищення ефективності процесу перемотування запропановано пристрій для високошвидкісної розкладки нитки на пакування без обмеження радіуса намотування пакування, яке формується, пріоритет якого захищений Патентом України № 24537 А. Використання способу безінерційної розкладки нитки і індивідуального осьового приводу до поверхні намотування, дозволило сформувати пакування при швидкості перемотування нитки 40 м/с, що в 1,5…3 рази вище в порівнянні з існуючими виробничими режимами. Отримана теоретична математична модель натягу нитки при високошвидкісному перемотуванні з використанням способу безінерційної розкладки, яка визначає вплив основних конструктивно-заправних параметрів експериментальної установки мотального механізму і кінематичних параметрів процесу перемотування на натяг нитки. Її аналіз дозволяє прогнозувати величину і нерівномірність натягу нитки при перемотуванні пряжі на підвищених швидкостях і визначити шляхи зниження середнього рівня натягу нитки.