Стадии разработки конструкторской документации. Особенность выполнения простых и сложных разрезов. Характеристика условности и упрощения пpи выполнении изобpажений. Основные виды механической обработки деталей. Чертеж цилиндрической зубчатой передачи.
Аннотация к работе
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Учебно-методическое пособие Инженерная графика Учебно-методическое пособие представляет базовый курс инженерной графики. Приводится необходимая информация для освоения курса инженерной графики и выполнения расчетно-графических работ.Учебные практические занятия выполняются в соответствии с учебными планами (рабочими программами) для дисциплин “Инженерная графика”, “Инженерная и компьютерная графика” по соответствующей специальности. При необходимости на практических занятиях и при заинтересованном интересе студентов могут быть дополнительно рассмотрены отдельные разделы теоретического материала, обеспечивающие расширение знаний и практических навыков по дисциплине.В соответствии с ГОСТ 2.101 - 68 ИЗДЕЛИЕМ называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. Изделия, в зависимости от их назначения, делят на изделия основного производства (изделия, предназначенные для реализации) и вспомогательного производства (изделия, предназначенные для собственных нужд предприятия). В зависимости от наличия или отсутствия составных частей изделия делят на: а) неспецифицированные (детали) - не имеющие составных частей; СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЕЙ называется изделие, составные части которых соединяют между собой на предприятии посредством сборочных операций (свинчивание, клепка, сварка и т.п.), например: автомобиль, станок, маховичок из пластмассы с металлической арматурой.К конструкторским документам относятся графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта. Графические документы подразделяются на следующие виды: ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ - документ, содержащий изображение детали и другие данные необходимые для ее изготовления и контроля. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ - документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. ЧЕРТЕЖ ОБЩЕГО ВИДА - документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЙ, МОНТАЖНЫЙ, УПАКОВОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖИ - документы, содержащие контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, позволяющие производить указанную в названии операцию.СХЕМА - документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними.В зависимости от стадий разработки, устанавливаемых ГОСТ 2.103 - 68, конструкторские документы подразделяются на ПРОЕКТНЫЕ и РАБОЧИЕ. К ПРОЕКТНЫМ относятся ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ, ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ, ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ - совокупность конструкторских документов, содержащих анализ различных вариантов возможных решений технического задания заказчика, технико-экономические обоснования предлагаемых вариантов, патентный поиск и т.п.На листах формата А4 по ГОСТ 2.301 - 68 основные надписи располагают вдоль короткой стороны листа. В графах основной надписи (номера граф на форматах показаны в скобках) указывают: в графе 1 - наименование изделия в именительном падеже в единственном числе. В наименованиях изделий, как правило, не включают сведения о назначении и местоположении изделия. в графе 2 - обозначение документа по ГОСТ 2.201 - 68. 245 - номер детали в графе 3 - обозначение материала детали (графу заполняют только на чертежах деталей), в графе 4 - масштаб (проставляется в соответствии с ГОСТ 2.302 - 68 и ГОСТ 2.109 - 68), в графе 5 - порядковый номер листа. На документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют, в графе 6 - общее количество листов документа, графу заполняют только на первом листе, в графе 7 - наименование или индекс предприятия, выпустившего документ (наименование ВУЗА и название кафедры), в графе 8 - фамилия студента, в графе 9 - фамилия преподавателя.При выполнении чертежей пользуются форматами, установленными ГОСТ 2.301 - 68*. Основные форматы получаются путем последовательного деления на две равные части параллельно меньшей стороне формата площадью 1 кв. м с размерами сторон 1189 х 841 мм .Чертежи, на которых изображения выполнены в истинную величину, дают правильное представление о действительных размерах предмета. МАСШТАБОМ называется отношение линейных размеров изображения предмета к его действительным размерам.Сплошная тонкая линия применяется для изображения размерных и выносных линий, штриховки сечений, линий контура наложенного сечения, линий-выносок, линий для изображения пограничных деталей ("обстановка"). Штрихпунктирная тонкая линия применяется для изображения осевых и центровых линий, линий сечения, являющихся осями симметрии для наложенных или вынесенных сечений. Штрихпунктирная утолщенная линия применяется для изображения элементов, расположенных перед секущей плоскостью ("наложенная проекция"), линий, обозначающих поверхности, подлежащие термообработке или
План
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ 1. ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
1.1 Виды изделий и их структура
1.2 Виды и комплектность конструкторских документов
1.3 Стадии разработки конструкторской документации
1.4 Основные надписи
1.5 Форматы
1.6 Масштабы
1.7 Линии чертежа
1.8 Шрифты чертежные
1.9 Штриховка
РАЗДЕЛ 2. ИЗОБРАЖЕНИЯ
2.1 Виды
2.2 Сечения
2.3 Обозначение сечений
2.4 Выполнение сечений
2.5 Разрезы
2.6 Обозначение простых разрезов
2.7 Выполнение простых разрезов
2.8 Выполнение сложных разрезов
РАЗДЕЛ 3. УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ
3.1 Условности и упрощения при выполнении изображений
3.2 Выбор необходимого количества изображений
3.3 Компоновка изображений на поле чертежа
3.4 Изображение на чертеже линий пересечения и перехода
3.5 Построение линий пересечения и перехода
РАЗДЕЛ 4. НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ
4.1 Основные виды механической обработки деталей
4.2 Краткие сведения о базах в машиностроении
4.3 Система простановки размеров
4.4 Методы простановки размеров
4.5 Чертеж вала
4.6 Конструктивные элементы деталей
4.7 Резьбовые проточки
4.8 Литейные базы, базы механической обработки
4.9 Нанесение размеров на чертежах литых деталей
РАЗДЕЛ 5. АКСОНОМЕТРИЧЕСКИЕ ПРОЕКЦИИ
5.1 Виды аксонометрических проекций
5.2 Аксономертрические проекции плоских фигур
5.3 Аксонометрические проекции 3-x мерных тел
РАЗДЕЛ 6. РЕЗЬБЫ, РЕЗЬБОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СОЕДИНЕНИЯ
6.1 Геометрическая форма и основные параметры резьбы
6.2 Назначение резьб и стандарты
6.3 Изображение резьбы
6.4 Обозначение резьб
6.5 Изображение резьбовых изделий и соединений
6.6 Обозначение стандартных резьбовых изделий
РАЗДЕЛ 7. РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
7.1 Неподвижные разьемные соединения
7.2 Соединение болтом
7.3 Соединение шпилькой
7.4 Соединение винтом
7.5 Соединение труб
7.6 Подвижные разъемные соединения
7.7 Шпоночные соединения
7.8 Соединения шлицевые
РАЗДЕЛ 8. НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
8.1 Изображения и обозначения сварных швов
8.2 Зубчатые и червячные передачи
8.3 Условные изображения зубчатых колес
8.4 Чертеж цилиндрической зубчатой передачи
РАЗДЕЛ 9. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
9.1 Нормирование шероховатости поверхности
9.2. Параметры шероховатости поверхностей
9.3 Выбор параметров шероховатости поверхности
9.4 Пример нормирования шероховатости
9.5 Знаки для обозначения шероховатости
9.6 Правила обозначения шероховатости
РАЗДЕЛ 10. ЭСКИЗЫ
10.1 Эскиз детали. Требования к эскизу
10.2 Последовательность выполнения эскизов
10.3 Общие требования к простаноске размеров
10.4 Приемы обмера деталей
10.5 Шероховатость поверхностей и ее обозначение
10.6 Материалы в машиностроении
РАЗДЕЛ 11. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ
11.1 Определение сборочного чертежа
11.2 Требования к сборочному чертежу
11.3 Последовательность выполнения сборочного чертежа
11.4 Нанесение номеров позиций
11.5 Спецификация сборочного чертежа
11.6 Условности и упрощения на сборочных чертежах
РАЗДЕЛ 12. ДЕТАЛИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
12.1 Чтение чертежа общего вида
12.2 Выполнение чертежей деталей
12.3 Чтение чертежа “Клапан напорный”
12.4 Последовательность выполнения чертежа корпуса