Классификация и свойства твердых сплавов. Источники лома и основные способы его переработки: хлорирование, методы регенерации и окисления. Оборудование для предварительной обработки сырья. Разработка технологической схемы переработки. Материальный баланс.
Аннотация к работе
Твёрдые сплавы. Основные способы переработки твёрдых сплавов. Исходные данные: 21 3.5. Свойства компонентов вторичного сырья, которые могут быть использованы при разработке принципиальной технологической схемы процесса переработки сырья [6]. Одновальцовая дробилка CEB 16/40 25 3.7.2. Молотковая мельница CHM 23/20 27 3.7.3. Магнитный сепаратор ПБС-63/50 28 4. Хлориды и оксохлориды вольфрама. Выбор стабильного сечения тройной системы, продукты реакций 34 4.3. Расчет циклонной пыли. Количество связующих веществ в исходной шихте. Окисление WC: 62 5.2.2. Введение В настоящее время для производства режущих инструментов широко используются твердые сплавы. Около 67% от всего количества твердых сплавов используется в мире в режущем инструменте. Данные виды отходов, возможно повторно переработать, что экономически более целесообразно чем производство металла из руды. Сплавы отличаются высокой твердостью (HRA 82-92), сочетающейся с сопротивлением изнашиванию при трении о металлы и о неметаллические материалы, эти свойства сохраняются в значительной степени и при повышенных температурах. Твердые сплавы классифицируются по следующим признакам: по составу: WC-Co твердые сплавы; W-TiC-Co твердые сплавы; WC-(Ti, Та, Nb) С-Со твердые сплавы; керметы (твердые сплавы с большим содержанием TiC/TiN); специальные твердые сплавы (сплавы WC-Ni); по величине зерна (дисперсности) карбидной фазы: нанокристаллические - средняя величина зерна менее 0,1 мкм; ультрадисперсные 0,2-0,5 мкм; субмикронные 0,8-1,5 мкм; среднезернистые 2,0-3,0 мкм; крупнодисперсные 4,0-6,0 мкм; особо крупнозернистые 8,0-15,0 мкм; По областям применения: Обработка материалов резанием (обработка со снятием стружки: резание, фрезерование, строгание, сверление): стали, чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов и дерева; Горно-буровые работы (бурение на газ и нефть, проходка туннелей), обработка дорожного покрытия, камнеобработка; Бесстружковая обработка металлов (формообразующий инструмент при волочении, высадке, выдавливании, прокатке металлов), вырубка, отрезка, штамповка; Работа в тяжелых условиях, в том числе в агрессивной коррозионной среде (быстро изнашивающиеся и конструкционные детали). 2.3. Их применяют в режущем инструменте для обработки чугунов, сталей, цветных сплавов и неметаллических материалов. Марки, химический состав и характеристики спеченных твердых сплавов (ГОСТ 3882-74) [7]. Группы Марки Массовая доля основных компонентов в смеси порошков,% Физико-механические свойства WC TiC TaC Co Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/мм2), не менее Плотность, (кг/м3) · 10-3 Твердость по Роквеллу по шкале А, [HRA] не менее Вольфрамовая ВК3 97 - - 3 1176 (120) 15,0-15,3 89,5 ВК3-М 97 - - 3 1176 (120) 15,0-15,3 91,0 ВК4-В 96 - - 4 1470 (150) 14,9-15,2 88,0 ВК6 94 - - 6 1519 (155) 14,6-15,0 88,5 ВК6-М 94 - - 6 1421 (145) 14,8-15,1 90,0 ВК6-ОМ 92 - 2 6 1274 (130) 14,7-15,0 90,5 ВК6-В 94 - - 6 1666 (170) 14,6-15,0 87,5 ВК8 92 - - 8 1666 (170) 14,4-14,8 88,0 ВК8-В 92 - - 8 1813 (185) 14,4-14,8 86,5 ВК8-ВК 92 - - 8 1764 (180) 14,5-14,8 87,5 ВК10 90 - - 10 1764 (180) 14,2-14,6 87,0 ВК10-КС 90 - - 10 1862 (190) 14,2-14,6 85,0 ВК11-В 89 - - 11 1960 (200) 14,1-14,4 86,0 ВК11-ВК 89 - - 11 1862 (190) 14,1-14,4 87,0 ВК15 85 - - 15 1862 (190) 13,9-14,4 86,0 ВК20 80 - - 20 2058 (210) 13,4-13,7 84,0 ВК20-КС 80 - - 20 2107 (215) 13,4-13,7 82,0 ВК10-ХОМ 88 - 2 10 1470 (150) 14,3-14,7 89,0 Титановольф- рамовая Т30К4 66 30 - 4 980 (100) 9,5-9,8 92,0 Т15К6 79 15 - 6 1176 (120) 11,1-11,6 90,0 Т14К8 78 14 - 8 1274 (130) 11,2-11,6 89,5 Т5К10 85 6 - 9 1421 (145) 12,4-13,1 88,5 Т8К7 85 8 - 7 1519 (155) 12,8-13,1 90,5 Титанотантало-вольфрамовая ТТ7К12 81 4 3 12 1666 (170) 13,0-13,3 87,0 ТТ8К6 84 8 2 6 1323 (135) 12,8-13,3 90,5 ТТ10К8-Б 82 3 7 8 1617 (165) 13,5-13,8 89,0 ТТ20К9 71 8 12 9 1470 (150) 12,0-12,5 91 Таблица 2.3.2. Это предприятие, являющееся собственностью шведского концерна САНДВИК КОРОМАНТ, осуществляет свою программу в области закупки сырья, производства, маркетинга; ОАО Волгобурмаш, г. Самара; ООО АЛГ, г. Москва. Образовавшиеся хлориды вольфрама (WC16), титана (TiCl4) и кобальта (СоС12) конденсируют раздельно и направляют на получение порошков металлов (водородное восстановление) или оксидов. Возможна также переработка кусковых отходов твёрдых сплавов по схеме, предусматривающей окисление кислородом при 900-1000°С с последующим выщелачиванием WO3 из продукта обжига растворами соды или щелочи; можно перерабатывать и кусковые отходы твердых сплавов, содержащих вольфрам [3]. Одновальцовая дробилка CEB 16/40 Одновальцовая дробилка CEB 16/40 была разработана компанией NETZSCH-Group. Поток Состав потока X Обозначение потока по компоненту G01 Лом твердого сплава Состав: твердый сплав - 90%, сталь - 9,4%, паечные материалы - 0,6% G10 Ферромагнитный концентрат Состав: твёрдый сплав ~ 8%, сталь ~ 90%, паечные материалы ~ 2% G12 Твердосплавный концентрат Состав: твёрдый сплав ~ 98,5%, сталь ~ 1%, паечные материалы ~ 0,5% G021 Газовая смесь хлора с кислородом Состав: хлор