Краткая геологическая характеристика Учалинского месторождения медно-цинковых руд, его вскрытие и подготовка. Рудничный транспорт, подъем, водоотлив и вентиляция. Скважинная отбойка руды. Расчет взрывной сети, показателей потерь и разубоживания руды.
Аннотация к работе
Учалинское месторождение медно-цинковых руд находится в Учалинском районе республики Башкортостан в 7км к юго-западу от железнодорожной станции Учалы ЮУЖД и в 135 км к северу от Магнитогорска. учалинский месторождение скважинный руда Месторождение расположено в пределах холмистой зоны восточного склона Южного Урала, абсолютные отметки которой колеблются в пределах 520-570м. Район в значительной мере заселен, а обширные речные долины, межсопочные понижения заняты лугами и посевами. Поверхностные воды района представлены реками: Урал, Уй их притоками и озерами: Ургун, Калкан, Большие Учалы, Карагайлы, Чебаркуль. Характерным для района являются почти постоянные ветры преимущественно юго-западного направления.Учалинское месторождение медно - цинковых руд залегает среди мощной пачки среднедевонских эифельских вулканогенных и вулканоосадочных пород. Оруднение приурочено к контакту рионито - дацитовых порфиров и миндалекаменных базальтовых порфиритов, превращенных гидротермическими процессами в серицитовые, хлорит - серицитовые и хлорито - кварциево - серицитовые породы. Подлежащая отработке подземным способом нижняя часть рудного тела в меридиональном направлении и имеет крутое падение (80-850) к западу. Строение залежи осложнено многочисленными апофизами на флангах, дизъюктивными нарушениями близмеридионального северо-западного направления, а также серией крутопадающих даек различного состава. Вмещающие породы и руды характеризуются интенсивной; четко выраженной трещиноватостью.С гор.300м. по закладочному наклонному съезду, свежий воздух поступает па проветривание центрального и северного фланга гор.340м. с выбросом по вентиляционным восстающим на гор. Проветривание южного фланга гор.340м. осуществляется за счет исходящей по ВХВ гг.380-340м. с труп с гор.380м, с выбросом отработанною воздуха также в карьер через штольню №3 гор.324м. штольню гор.300м. Свежий воздух гор 380м. поступивший со ствола "Клетьевой" и квершлагу этого горизонта на откаточный штрек, разделяется на две струи: одна струя поступает на северный фланг для проветривания забоев и камер с исходящей по стволу "Северный вентиляционный", а также с выбросом отработанного воздуха по вентиляционным восстающим и через очистное пространство камер на гор.350м. и далее в карьер. Другая струя воздуха подается на центральный и южный фланги горизонта, с исходящей через очистное пространство камер и вентиляционные восстающие в южной части гор.380м., на гор.340м., и далее выброс отработанного воздуха осуществляется в карьер через восточную штольню и штольню №3 гор.324м. Проветривание северного фланга гор.460м. осуществляется за счет подачи свежего воздуха по стволу «Клетьевой», и выбросом отработанного воздуха по транспортному и участковому наклонному съезду гг.460-430м.Выбор вида и конструкции крепи определяется устойчивостью массива пород, окружающего выработку. Величину прочности пород на сжатие в массиве рекомендуется определять с учетом коэффициента структурного ослабления, который является функцией от величины размера блоков, на которые разбит массив трещинами и от наибольшего размерами поперечного сечения выработки вчерне. Прочность (предел прочности на сжатие) в массиве определяется с учетом коэффициента структурного ослабления: ?м=?*?к (4.2) где: ?м-предел прочности на сжатие в массиве, т/м2 ? - коэффициент структурного ослабления, т/м2 =f ? к-предел прочности на сжатие в куке, т/м2 =f ?м=0,6*10000=6000 Глубина шпуров при проходке выработок всех видов определяется в зависимости от крепости пород, площади поперечного сечения выработки, мощности применяемого ВВ и характера расположения шпуров во врубе. Суммарную длину всех шпуров в комплекте определяем исходя из средней глубины шпуров, увеличение длины шпуров за счет углов их наклона к плоскости забоя и величины перебура для врубовых шпуров.Итого L = 264,4 Lз = Q = 1917,48 q - масса заряда на одну скважину, кг. при диаметре скважины на 1 м. скважины приходится 8,7 кг. Для бурения скважин выбираем буравой станок SOLO 1020 со сменной производительностью Пб =200 м/смену. тб = 264,4/1*200 = 1,3 смен, Трудоемкость работ по бурению скважин в слое, чел-смены Для заряжания скважин используем порционный зарядчик ЗП-5 с производительностью Пз = 9000 кг/смену, t3 = 1917,48/1*9000 = 0,21 смен, Трудоемкость работ по заряжению скважин Продолжительность погрузки руды (уборки отбитой руды) ту.п.о= Дсл /NУПУ (4.42) где ny - количество механизмов, занятых на уборке отбитой руды, Пу - эксплуатационная производительность, м/смену. Для уборки руды используем Кавасаки(KSSM-9) с производительностью121 м3/смену, Пу = 121*3,8 =380 т/смену ту.п.о= 3999,2/2*380 = 5,2 смен, Трудоемкость работ по погрузке, чел-смены5.1 Расчет капитавложений на оборудование Оборудование Количество С.П.Руб Стр.р. Оборудование Количество единиц Стоимость баланса, руб. 5.3 Расчет на материалы и сжатый воздух Специальность Колво Тариф ставка ФРВ Зарплата по тарифу Премия (70%) Основная зарплата Урал.
План
Календарный план подготовки и нарезки блока приведен в таблице №5