Цели и задачи метрологической экспертизы - Реферат

Проведение МЭ позволяет вскрыть и устранить метрологические ошибки, поставить барьер проникновению в разрабатываемую техническую документацию решений с нарушением норм метрологического обеспечения (МО) разработки, испытаний и производства изделия. Если сказать коротко, то своевременно и качественно проведенная МЭ технической документации - это надежная "профилактика" брака при производстве и аварий при эксплуатации изделий. Свыше 60 % нарушений требований стандартов и ТУ, изготовление продукции неудовлетворительного качества происходит изза несоблюдения метрологических правил и норм. Наибольшая стоимость метрологических несоответствий (ошибок) приходится на этапы разработки технического задания и эскизного проекта.Метрологическую экспертизу технической документации проводят путем анализа и оценивания технических решений в части МО (технических решений, касающихся измеряемых параметров, установления требований к точности измерений, выбора методов и средств измерений, их метрологического обслуживания). Основные задачи МЭ технической документации и способы их выполнения представлены в таблице 1, а необходимые для ее организации мероприятия и практическое их осуществление - в таблице 2. Анализ полноты и четкости формулирования технических требований Проверить корректность формулирования технических требований, исключив неоднозначность их толкований; технические требования выразить стандартизованными или общепринятыми терминами Анализ полноты и правильности требований к СИ, оценивание рациональности выбранных СИ Обеспечить указание всех реквизитов и МХ СИ; предусмотреть возможность замены СИ на более совершенные; исключить СИ, снятые с производства; обеспечить соответствие условий измерения условиям применения выбранных СИ; оценить трудоемкость и себестоимость измерительных операций, МО; обеспечить требования техники безопасности Анализ технических решений по обоснованию норм точности и алгоритму обработки результатов измерений Обеспечить соответствие фактической погрешности измерений предельно допускаемой погрешности измерений, заданной в документации; использовать стандартизованный или аттестованный алгоритм обработки результатов измеренийДля начала дадим определения технического задания, технических условий, чертежа детали и технологического процесса изготовления изделия: Техническое задание - исходный документ для проектирования сооружения или промышленного комплекса, конструирования технического устройства (прибора, машины, системы управления и т.д.) либо проведения научно-исследовательских работ. ТЗ устанавливает основное назначение, технические и тактико-технические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования, предъявляемые к разрабатываемой продукции, необходимые стадии разработки конструкторской документации и ее состав, а также специальные требования к изделию. Технические условия - документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах. Чертеж детали - документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. Проверяют наличие и полноту указаний по проведению МЭ документации.В документации, по которой изготавливается выпускаемая продукция, требования к использованию сырья, материалам, комплектующим изделиям, технологическому процессу, качеству готовой продукции, ее надежности и долговечности выражаются количественными показателями, которые необходимо измерять (контролировать) на всех стадиях производства, испытаний и эксплуатации продукции. Полученная с помощью средств измерений и контроля, измерительная информация должна с необходимой точностью и достоверностью отражать свойства веществ, материалов и изделий, характер технологических процессов, качество и количество выпускаемой продукции. Получение объективной информации об измеряемом показателе качества продукции основано на выработке и регламентации требований к измеряемому (контролируемому) параметру; выборе средств измерений, методик выполнения измерений требуемой точности; соблюдении целого комплекса метрологических правил получения, обработки и представления результатов измерений.

Содержание

Введение

1. Цели, задачи и мероприятия по организации МЭ

2. МЭ отдельных видов технической документации

3. Основные "инструменты" эксперта-метролога, проводившего МЭ

Заключение

Список использованной литературы

Особенностью МЭ технической документации на всех этапах жизненного цикла продукции является ее ведущая роль в обеспечении качества. Проведение МЭ позволяет вскрыть и устранить метрологические ошибки, поставить барьер проникновению в разрабатываемую техническую документацию решений с нарушением норм метрологического обеспечения (МО) разработки, испытаний и производства изделия. Если сказать коротко, то своевременно и качественно проведенная МЭ технической документации - это надежная "профилактика" брака при производстве и аварий при эксплуатации изделий. Свыше 60 % нарушений требований стандартов и ТУ, изготовление продукции неудовлетворительного качества происходит изза несоблюдения метрологических правил и норм. При этом значительная доля нарушений метрологических требований приходится на нормативную и другую техническую документацию, т.е. вносится при разработке продукции. Наибольшая стоимость метрологических несоответствий (ошибок) приходится на этапы разработки технического задания и эскизного проекта.

Обобщенная статистика показывает, что каждая гривна затрат на МЭ технической документации приносит от 1-ого до 80-ти гривен экономии.

Высокое качество проведения самой МЭ определяется многими факторами, но в первую очередь, неукоснительным соблюдением требований нормативных документов (НД).

МЭ технической документации осуществляется в соответствии с правилами и положениями, установленными: рекомендацией по межгосударственной стандартизации;

государственными стандартами ДСТУ, ЕСТПП, ЕСКД, ЕСТД;

отраслевыми стандартами;

стандартами предприятия.

В документации, по которой изготавливается выпускаемая продукция, требования к использованию сырья, материалам, комплектующим изделиям, технологическому процессу, качеству готовой продукции, ее надежности и долговечности выражаются количественными показателями, которые необходимо измерять (контролировать) на всех стадиях производства, испытаний и эксплуатации продукции.

Полученная с помощью средств измерений и контроля, измерительная информация должна с необходимой точностью и достоверностью отражать свойства веществ, материалов и изделий, характер технологических процессов, качество и количество выпускаемой продукции. При этом решение проблемы качества во многом зависит от качества получаемой измерительной информации (правильности, повторяемости, воспроизводимости).

Получение объективной информации об измеряемом показателе качества продукции основано на выработке и регламентации требований к измеряемому (контролируемому) параметру; выборе средств измерений, методик выполнения измерений требуемой точности; соблюдении целого комплекса метрологических правил получения, обработки и представления результатов измерений.

Материалы проверок органов государственного надзора за стандартами и средствами измерений свидетельствуют, что свыше 60 % нарушений требований стандартов и технических условий, выпуска продукции неудовлетворительного качества происходит изза несоблюдения метрологических правил, т.е. требований, предъявляемых к обеспечению единства и требуемой точности измерений. Причем значительная доля нарушений метрологических правил приходится на нормативную и другую техническую документацию, т.е. вносится при разработке продукции.

Метрологическая экспертиза, будучи неотъемлемой частью технологической подготовки производства, является, по существу, ее первым этапом; без нее объективный и достоверный контроль невозможен.

Важной особенность метрологической экспертизы на всех этапах жизненного цикла продукции является ее ведущая роль в обеспечении качества. Своевременное проведение позволяет вскрыть и устранить метрологические ошибки, поставить барьер проникновению в разрабатываемую техническую документацию решений с нарушением норм метрологического обеспечения разработки, производства и испытаний продукции.

Разработанная в процессе подготовки производства нормативная, техническая, конструкторская и технологическая документация, регламентирующая нормы точности, методы, средства и условия измерений, порядок обработки результатов измерений, должна быть подвергнута метрологической экспертизе. При этом метрологическая экспертиза должна активно воздействовать на правильность решения задач по метрологическому обеспечению на всем жизненном цикле изделия, способствовать изучению и управлению процессом освоения, создания и производства изделий.

1. І.Л. Боженко "Метрологія, стандартизація. Сертифікація та акредитація”: навч. посібник - Львів, 2004 р.

2. Научный журнал "Главный метролог"

3. Электронная библиотека

Размещено на .ru