Анализ оборудования и технологии производства в кислородном, доменном, кислородно-конвертерном цехах комбината им. Ильича. Системы контроля и автоматизации. Загрузка шихты и распределение материалов на колошнике. Давление в рабочем пространстве печи.
Аннотация к работе
2.3 Описание процесса 2.3.1 Сжатие, предварительное охлаждение и комплексная очистка3.2 Загрузка шихты и распределение материалов на колошнике4.1 Описание устройства работы конвертера 5.1 Требования к системе автоматизации 6.1 Общие положения о методических печах6.5 Задачи управления методической печью 6.5.2 Температура рабочего пространстваВсе металлургические заводы подразделяются: с полным (или законченным) циклом производства и заводы с неполным металлургическим циклом. Ильича - завод с законченным металлургическим циклом, представляющий собой огромный комбинат с большим количеством вспомогательных, подсобных цехов и служб, работающий с высокой рентабельностью. Металлургический завод с полным циклом имеет следующие технологически взаимосвязанные основные цеха: Аглофабрика, выполняющая обогащение и усреднение различных руд по составу. Подавляющая часть выплавляемого чугуна в жидком виде передается в сталеплавильный цех, где сливается в миксер, или непосредственно в сталеплавильные печи. Сталеплавильные цеха, работающие на жидком чугуне и использующие в качестве топлива очищенный доменный или природный газ.Процесс получения кислорода происходит следующим образом. Воздух, засасываемый компрессором, проходит через фильтр, заполненный кольцами Рашига, смоченными висциновым маслом, и очищенный от механических примесей и пыли поступает в первую ступень компрессора. В верхней части декарбонизатора находится сепаратор, в котором воздух освобождается от щелочного раствора, а затем направляется в щелочеуловитель, где выпадают капельки щелочи, уносимой воздухом из декарбонизатора.Производительность составляет 1908 т/д, а производство жидкости составляет 47 т/д воздуха. Энергоресурсы, подающиеся на установку: влажный воздух, охлаждающая и подпиточная воды, электричество, технический газообразный воздух (только для пуска) и продувочный газообразный азот. Энергоресурсом, поступающим из установки, является технический газообразный воздух.Продуктами производства являются: газообразный кислород низкого давления, газообразный кислород высокого давления, жидкий кислород, газообразный азот среднего давления, газообразный азот низкого давления, жидкий азот, жидкий аргон, смесь He-Ne, смесь Kr-Xe и воздух КИП. Установка по производству кислорода содержит один блок разделения воздуха с блоком комплексной очистки воздуха и системой предварительного охлаждения. На выходе воздух проходит через блок осушки и удаления CO2 и углеводородов (блок комплексной очистки воздуха), состоящий из двух сосудов наполненных алюминатом и молекулярным ситом.Сверху в печь загружают сырые материалы (агломерат, кокс), а в нижнюю часть через фурмы подают нагретый воздух и газ. Ильича имеет в своем составе пять доменных печей, четыре разливочные машины и отделение десульфурации чугуна в ковшах.Выплавляемый чугун направляется в сталеплавильные цехи и частично сливается на разливочных машинах для продажи в виде чушек. Скип опрокидывается на колошнике и шихта сначала выгружается в приемную воронку, затем при опускании малого конуса - в межконусное пространство и при опускании большого конуса - в доменную печь. Следует учитывать, что дутье поступает в печь у стен, а газовое сопротивление слоя шихты у стен меньше, чем в центре, и поэтому газы стремятся идти вдоль стен. Кроме того, выбирая соответствующим образом зазор между конусом и колошником и изменяя величину колоши, уровень засыпи и порядок загрузки шихты, можно перераспределять шихту и регулировать газовый поток в печи.В нем установлено обычно три конвертора с водоохлаждаемыми кислородными фурмами, которые обеспечивают подачу кислорода в конвертор с интенсивностью до 450 м3/мин. Непосредственно у конвертора расположена машина для футеровки конвертора, передвижные площадки для взятия проб и обслуживания сталевыпускного отверстия, печь для нагревания ферросплавов и плавления алюминия, механизированные совки и течки для подачи ферросплавов в конвертор и вермикулита в сталеразливочный ковш. Кислородно-конвертерный процесс осуществляется в конвертере с основной футеровкой путем подачи технически чистого кислорода под давлением 1,0 ? 1,5 МПА через водоохлаждаемую фурму, опускаемую через горловину конвертера и имеющую на конце сопло, в жидкий чугун. Под воздействием дутья примеси чугуна окисляются, выделяя значительное количество тепла, в результате этого одновременно снижается содержание примесей в металле и повышается температура, поддерживающая его в жидком состоянии. Течение кислородно-конвертерного процесса (т.е. последовательность реакций окисления) обуславливается температурным режимом процесса и регулируется изменением количества дутья или введением в конвертер «охладителей» (скрапа, железной руды, извести).Заготовки к печам подаются загрузочным рольгангом и фиксируются в определенном положении перед печью, а затем сталкивателем сдвигаются на неподвижные балки печи. При выборе температуры нагрева следует учитывать не только марку металла, но и ряд других факторов: технологию прокатки, тип стана, расс
План
Содержание
РЕФЕРАТ
ВВЕДЕНИЕ
1. СТРУКТУРА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМБИНАТА ИМ. ИЛЬИЧА
Отчет включает в себя информацию об оборудования и технологии производства в таких цехах, как: кислородном, доменном, кислородно-конвертерном цехах, МНЛЗ, а также ЛПЦ 3000 (Стан 3000) комбината им. Ильича.
В данном отчете подробно рассмотрены системы контроля и автоматизации, примененные в цехах комбината.
Информация, приведенная в отчете, была получена в ходе прохождения технологической практики на комбинате им. Ильича.
Целью технологической практики является изучение конструкций агрегатов и технологических процессов предприятий черной металлургии на примере металлургического комбината «им. Ильича», устройства и эксплуатации оборудования доменного, сталеплавильных, прокатных и вспомогательных цехов, углубление и расширение знаний по теоретическим дисциплинам.
Технологическая практика проводится на металлургическом комбинате им. Ильича, так как данный ММК является металлургическим комбинатом полного цикла. Сырье комбината: железная руда, кокс, известняк, различные легирующие составы, а продукция: различные сорта проката, стальные и чугунные слитки. металлургический комбинат цех печь
Кроме того, изучаются системы автоматизации и контроля применяемые на данном производстве. Изучается область применения и условия работы различных контрольно-измерительных приборов.
Во время практики студенты проходят ознакомление с оборудованием и технологическими процессами в следующих цехах: Кислородный