Рассмотрение взаимоотношения законов и явлений курса физики с технологическими процессами и технологической обработкой детали. Характеристика учений физики как одной из фундаментальных наук, составляющих основу теоретической подготовки инженеров.
Аннотация к работе
В современном машиностроительном комплексе, когда качество продукции является стабильным показателем работы большинства предприятий, ввиду использования ими однотипного оборудования и инструмента, на первый план стратегических целей компаний выходят скорость производства продукции, и ее конкурентоспособная себестоимостью. В настоящее время станкостроители выпускают станки любого назначения. непрерывно увеличивая их мощность, точность, производительность, уровень автоматизации управления. Современное токарное и фрезерное дело предполагает использование сложных станков и инструментов, разработку и совершенствование технологических процессов с учетом экономических, социальных, организационных и других требований энерговооруженного и автоматизированного производства. Производство предъявляет возрастающие требования к технологиям. В данной курсовой работе мы рассматриваем взаимоотношения законов и явлений курса физики с технологическими процессами и технологической обработкой детали.При чистовой обработке вала на токарном станке известно, что на главном лезвии резца возникает сила резания F, которая в системе отсчета, связанной с валом, имеет три составляющие: Fx, Fy, Fz. В системе отсчета, связанной с резцом, сила F имеет две составляющие: N - сила нормального давления, Ftp - сила трения.Fx - главная составляющая силы резания (тангенциальная сила); N - нормальная составляющая силы резания; Ftp - сила трения стружки на резец; w - угловая скорость вращения вала; Lob - Длина обработанной части вала;Исходные данные к работе выбираем в соответствии с предложенным заданием для 9 варианта и сводим в таблицу 1.Основными видами работ, выполняемых на токарных станках, являются: обработка цилиндрических, конических, фасонных, торцовых поверхностей, уступов; вытачивание канавок; отрезание частей заготовки; обработка отверстий сверлением, растачиванием, зенкерованием, развертыванием; нарезание резьбы; накатывание (рис. При работе на токарных станках используются различные режущие инструменты: резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, резьбонарезные головки и др. При действии усилия Р на резец его режущая кромка врезается в заготовку, а передняя поверхность, непрерывно сжимая лежащий впереди слой металла и преодолевая силы сцепления его частиц, отделяет их от основной массы в виде стружки. Основные виды токарных работ: а - обработка наружных цилиндрических поверхностей; б - обработка наружных конических поверхностей; в - обработка торцов и уступов; г - вытачивание канавок, отрезка заготовки; д - обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей; е - сверление, зенкерование и развертывание отверстий; ж - нарезание наружной резьбы; з - нарезание внутренней ’резьбы; и - обработка фасонных поверхностей; к - накатывание рифлений; 1 проходной прямой резец; 2 - проходной упорный резец 3 - проходной отогнутый резец; 4 - отрезной резец; 5 - канавочный резец; б - расточной резец; 7 - сверло; 8 - зенкер; 9 - развертка; 10 - резьбовой резец; 11 - метчик; 12 - фасонный резец; 13 - накатка (стрелками показаны направления перемещения инструмента вращения заготовки). Схемы работы клина (а) и резца (6): 1 - стружка; 2 - резец; 3 - заготовка; 4 - снимаемый слой металла; Р сила, действующая на резей и клин при работе; (5 - угол заострения.)Валами называют круглые детали, длина которых значительно превышает диаметр. При обработке гладких валов токарь должен выдержать размеры, правильную цилиндрическую форму и чистоту обработки. Валы, длина которых не позволяет вести обработку в патроне, в большинстве случаев имеют следующую технологическую последовательность: Отрезка заготовки на токарном станке или на механической пиле. Вал имеет три цилиндрических участка - 0 25Х4, 0 22Х< и 0 28Cs, точность которых ограничивается соответственно ходовой посадкой 4-го класса и скользящей посадкой 5-го класса. Все остальные размеры без допусков подлежат обработке по 7 классу точности, причем наружные размеры по системе вала с допустимым отклонением в минус, внутренние - по системе отверстия с отклонением в плюс.Вертикальная составляющая силы: (5.2) Сила подачи (осевая составляющая силы): (5.6) Главная составляющая силы резания: (5.7) Работа силы Fx: (5.10) Количество теплоты, затраченное на нагрев вала при трении: (5.16)На токарных станках обрабатываются детали типа тел вращения: валы, зубчатые колеса, шкивы, втулки, кольца, муфты, гайки и т.д.