Разработка и компоновочные схемы токарных многоцелевых станков. Привод главного движения. Обработка фасонной поверхности с помощью копира. Управление фрикционными муфтами с помощью кулачка. Регулирование подачи с помощью конуса Нортона и гидропривода.
Аннотация к работе
В то время некоторые станки были направлены в качестве дипломатического подарка в Париж и Берлин. Современное серийное производство подразумевает использование оборудование, оснащённое системами ЧПУ. Изменился принцип построения кинематических схем и компоновок станков. По наличию возможности обработки заготовки с двух сторон ТМС подразделяют на следующие группы: - для односторонней обработки с одного установа; - для двусторонней обработки с автоматическим перехватом заготовки во вспомогательный шпиндель. Первая группа станков в большинстве случаев имеет один крестовый суппорт с револьверной головкой или однопозиционную инструментальную головку с автоматической сменой оправок из магазина. Станки второй группы имеют вспомогательный шпиндель, закрепляемый или в одной из позиций револьверной головки, или в подвижной бабке. В последнем случае нужна точная синхронизация двух шпинделей. 2. При этом привод инструментальных оправок и вспомогательного шпинделя осуществляется от индивидуального двигателя постоянного тока с бесступенчатым регулированием.