Сравнительные характеристики защитных структур бронежилетов с применением титановых сплавов. Оценка различных режимов термической обработки титановых сплавов. Применение закалки и упрочняющей термической обработки, снижение пластических свойств сплавов.
Аннотация к работе
Титановые сплавы как броневые материалы для средств индивидуальной бронезащитыВ качестве противопульной брони наиболее целесообразно использовать титановые сплавы с a b структурой после отжига, при котором уровень механических свойств определяется свойствами a и b фаз, степенью гетерогенности и типом структуры, а b-сплава после закалки обработанного на твердый раствор. Применение закалки и упрочняющей термической обработки ведет к снижению противопульной стойкости титановых сплавов и повышенной склонности к срезу пробки, что связано с максимальным упрочнением a b титановых сплавов и резким снижением пластических свойств [2]. Оценка динамической твердости Hg высокопрочных титановых сплавов, коррелирующаяся с противопульной стойкостью, показала, что Hg титановых сплавов превосходит уровень стали 77 - Hg/r 90 и 65 соответственно, что позволяет рассчитывать на максимальный выигрыш по весу по сравнению со сталью. Однако изучение особенностей деформации и разрушения титановых сплавов при динамическом нагружении показало, что титановые сплавы более склонны к высокой локализации пластической деформации, при этом происходят структурные изменения: двойникование, наличие белых полос, возможность фазовых превращений рис. Широкая оценка противопульной стойкости титановых сплавов различными средствами показала перспективность применения титановых сплавов для брони как для машин легкой весовой категории, так и для средств индивидуальной бронезащиты (СИБ), так как позволяет снизить вес изделий на 15…20% в сравнении со стальным исполнением.