Теоретичні та технологічні основи одержання литих заготовок із композиційних матеріалів на основі алюмінію та цирконію з дисперсними частинками - Автореферат
Аналіз закономірностей взаємного впливу дисперсних частинок і матричного сплаву на фазовий склад, структуру та властивості композиційних матеріалів. Викладення методів контролю та керування міжфазними процесами при одержанні композиційних матеріалів.
При низкой оригинальности работы "Теоретичні та технологічні основи одержання литих заготовок із композиційних матеріалів на основі алюмінію та цирконію з дисперсними частинками", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Національна академія наук УкраїниАвтореферат дисертації на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук Робота виконана в Фізико-технологічному інституті металів та сплавів Національної Академії Наук України Науковий консультант: доктор технічних наук, професор Шуміхін Володимир Сергійович, Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України, завідувач відділу. Офіційні опоненти: доктор технічних наук, професор Кірієвський Борис Абрамович, Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України, старший науковий співробітник; Вернадського 34/1, З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Фізико-технологічного інституту металів та сплавів НАН України за адресою: 03680 м.Тому дослідження закономірностей взаємного впливу армуючих елементів і матричного сплаву на властивості КМ, включаючи розробку методів оцінки та прогнозування взаємодії фаз, створення наукових і технологічних засад конструювання литих композиційних матеріалів має велике наукове і практичне значення та є актуальною науковою проблемою. Дисертаційна робота виконана у відділі фізико-хімії сплавів Фізико-технологічного інституту металів та сплавів НАН України у відповідності з наступними планами науково-дослідних робіт: тема №388 “Дослідження процесів взаємодії рідких багатокомпонентних сплавів з активними добавками і розробка перспективних методів одержання сплавів з мікрогетерогенною структурою” (№ державної реєстрації 0197U004812), тема №456 “Розробка складу і технології одержання сплавів в аморфному та нанокристалічному стані при низьких швидкостях охолодження, дослідження їх фізико-механічних і спеціальних властивостей” (№ державної реєстрації 0100U003560), тема №499 “Розробка складу і методів одержання нових композиційних матеріалів для поверхневих шарів та виробів, що працюють в екстремальних умовах” (№ державної реєстрації 0102U005225), тема №501 “Створення теоретичних основ та технологічних методів підвищення об?ємних і поверхневих властивостей литих виробів з чорних та кольорових сплавів” (№ державної реєстрації 0102U006822). Для досягнення поставленої мети були сформульовані та вирішені такі задачі: · розробити достовірний кількісний термодинамічний метод оцінки взаємодії фаз в процесах одержання литих заготовок із дискретно армованих композиційних матеріалів на металевій основі та провести системний термодинамічний аналіз міжфазних процесів в перспективних системах: сплав на основі алюмінію - дисперсні частинки (C, SIC, TIB2, B4C, BN, TIC, ALB2, ALN); · розробити оптимальні технологічні параметри одержання литих заготовок із композиційних матеріалів з високим вмістом дисперсних частинок (до 60 % обємної частки) методом примусового вакуумного просочування та з низьким вмістом дисперсних частинок (до 5 % обємної частки) лігатурним методом; Проведено системний термодинамічний аналіз міжфазних процесів у системах: ливарний сплав на основі алюмінію - дисперсні частинки (C, SIC, TIB2, B4C, BN, TIC, ALB2, ALN, Al2O3, SIO2); встановлені механізми та закономірності впливу легуючих елементів на характер та інтенсивність взаємодії дисперсної фази з матричним розплавом; встановлено вплив армуючих елементів на температурні параметри (Тл, Тс) та фазовий склад композиційних матеріалів.Міжфазна взаємодія в таких складних гетерогенних системах, як композиційні матеріали з дисперсними частинками, в основному визначається: природою армуючої фази, складом сплаву основи, температурними режимами одержання та наявністю легуючих елементів і домішок та ін. Результати розрахунків приведені в таблиці 1, де Тс, К - температура солідус, Тл, К - температура ліквідус, Ту, К, (Al4C3) - температура початку можливого утворення карбіду алюмінію (температура, при якій енергія Гіббса для фази Al4C3 набуває відємного значення), [Al4C3]500, % - вміст карбіду алюмінію в сплаві в ат. Таким чином, для КМ сплав на основі алюмінію - карбід кремнію встановлено: 1) метали, які розчиняються в алюмінію, або утворюють з ним інтерметаліди, практично не впливають на міжфазну взаємодію в цій системі; 2) легуючі елементи, які будучи введені в алюмінієво-кремнієвий розплав утворюють хімічні сполуки з кремнієм, посилюють взаємодію карбіду кремнію з алюмінієм за рахунок зменшення активності кремнію в розплаві; Проведено термодинамічний аналіз міжфазної взаємодії захисних металевих покриттів (Nb, Ta, Mo, W, Cr, Ni, Cu) на дисперсних частинках з розплавами на основі алюмінію, досліджено основні закономірності та показано, що використовувати легкорозчинні в алюмінієвих розплавах покриття, такі, як на основі міді, нікелю та інших металів, недоцільно для КМ на основі сплавів, які не містять кремнію.
План
Основний зміст дисертації
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы