Исследование основных видов термической обработки стали: отжига, нормализации, закалки, отпуска. Изучение физической сущности процесса сварки. Технологический процесс электродуговой и электрошлаковой сварки. Пайка и состав оловянно-свинцовых припоев.
Аннотация к работе
1. Основные виды термической обработки стали 2. Технология сварки металлов § Электродуговая § Газовая сварка и резка 3. Процесс термообработки состоит из нагревания до каких-то определённых температур, выдержки детали, заготовки при этих температурах и последующем охлаждении с определённой скоростью. Основным видом сварки является дуговая сварка. Основоположниками сварки являются русские ученые и инженеры - В.В. Петров, Н.Н. Бенардос и Н.Г.Славянов. В то время электротехника только начинала создаваться, и открытие Петровым дугового разряда значительно опередило свой век. В результате чего появляется неоднородность, как структуры, так и свойств, а также появление внутренних напряжений. К термической обработке стали также, относят закалку. Низкий отпуск проводится при температуре 150-200оС. Для образования соединений необходимо выполнение следующих условий: освобождение свариваемых поверхностей от загрязнений, оксидов и адсорбированных на них инородных атомов; энергетическая активация поверхностных атомов, облегчающая их взаимодействие друг с другом; сближение свариваемых поверхностей на расстояния, сопоставимым с межатомным расстоянием в свариваемых заготовках. Стержень электрода плавится, и расплавленный металл каплями стекает в металлическую ванну.