Основные питательные соли и дезинфицирующие материалы в спиртовом производстве. Способы сбраживания сусла и стерилизации аппаратуры. Азотистые трансформации в брожении веществ. Состав зерновой барды. Методы регенерации отработанного активного угля.
Аннотация к работе
Контрольная работа по технологии отраслиСчитается, что впервые спирт был получен в Китае и на среднем Востоке около 2 тыс. лет до нашей эры. Спирт свое название получил от латинского spiritus vini, что означает «дух вина». В этот же период винный спирт, получаемый в ряде монастырей Италии и Франции под названием аквавита - «вода жизни», - попал в Россию с генуэзским посольством. По современной номенклатуре технология спирта относится к биотехнологии, так как в процессе производства спирта используются биологические катализаторы - ферменты, различные микроорганизмы. Современная технология производства спирта основана на последних достижениях биотехнологии, внедрении новых технологических процессов и оборудования.Вспомогательными материалами в спиртовом производстве являются кислоты, соли и другие вещества химической природы, применяемые в технологии получения спирта из мелассы и при переработке других видов сырья для подкисления сусла в качестве питательных веществ для дрожжей, для гашения пены и других технологических целей. Ортофосфорная кислота - это кислота неорганического типа, имеющая формулу H3PO4, при обыкновенных условиях ортофосфорная кислота имеет вид бесцветных кристаллов, которые отлично впитывают влажность. Кислота растворяется в воде и обыкновенно ортофосфорной кислотой называют 85% водный раствор, похожий на сиропообразную жидкость, не имеющую запаха. Питательные соли и кислоты, нормируемые на тростниковый сахар-сырец, вносятся на стадии приготовления водного раствора одновременно с внесением антисептиков и проведением тепловой обработки раствора. Количество питательных веществ, вносимых в мелассу, определяется по нормативам их расхода на 1000 дал спирта, вносимых в тростниковый сахар-сырец - по нормативам расхода на каждую тонну сахара-сырца в зависимости от доли его в смеси с мелассой, а также на смесь сахара-сырца и мелассы в расчете на 1000 дал спирта.Сущность способа непрерывно-поточного сбраживания заключается в непрерывном притоке осахаренного сусла и вводе дрожжей в головной аппарат бродильной батареи, состоящей из нескольких последовательно соединенных между собой сосудов, в непрерывном сбраживании этого сусла и оттоке зрелой бражки из последнего, концевого, аппарата. При непрерывном способе сбраживания осахаренного сусла на спирт ускоряется процесс и увеличивается мощность бродильного цеха на 30%, повышается выход спирта на 0,5 Дал из 1 тонны условного крахмала, облегчается труд, снижаются затраты и создаются условия для автоматизации процесса. Однако в промышленном масштабе непрерывный способ сбраживания осахаренного сусла на спирт долго не удавалось осуществить изза инфицирования зерно-картофельного сусла посторонней микрофлорой, что вызывало значительные нарастания кислотности в процессе непрерывного сбраживания, инактивацию амилолитических ферментов и потери спирта. Так, за один оборот головного бродильного чана, т. е., за одну смену объема сусла, в головном бродильном чане остается (задерживается) около 36% первоначального (старого) сусла и такое же количество прилитого свежего (нового) сусла выносится из этого бродильного аппарата. Сущность профилактической стерилизации бродильной батареи заключается в том, что через определенные промежутки времени (3 суток) непрерывный приток сусла в батарею переключается на второй головной бродильный аппарат 6 и в него же насосом 12 перекачивается содержимое первого головного бродильного чана - аппарата 5, который затем моют, стерилизуют паром, охлаждают, вновь засевают дрожжами из генератора 4 и восстанавливают приток свежего сусла.Довольно резкие изменения происходят во время главного брожения в составе веществ сусла. Здесь происходят два процесса, снижение количества азотистых веществ вследствие потребления их в процессе брожения, а частично за счет образования белководубильных компонентов, выпадающих из сусла вследствие понижения PH, накопления спирта и некоторых других факторов, и повышение содержания азотистых веществ за счет выделения их дрожжевыми клетками. Приблизительно 50% азота, содержащегося в сусле, усваивается дрожжами, и пиво в результате брожения содержит около 50% общего количества азота сусла и около 16,5% азота, выделенного дрожжами. Буферная фосфатная система сусла (первичный - вторичный фосфаты) во время брожения усиливается за счет введения углекислых солей и солей органических кислот. Кислотам, образующимся при брожении, сдвинуть PH труднее, поэтому разница в величине PH сусла и пива в этих условиях уменьшается.Как известно, на производство спирта из сырья забирается только крахмал, а крахмала в сырье содержится 40-50 процентов.Водочная сортировка, приготовленная смешиванием спирта и воды, является полупродуктом производства. Только после обработки активным углем водочная сортировка приобретает вкус и аромат, характерные для водки. Исходный уголь подвергают термической обработке при температуре до 800°С в промышленных печах, термической обработке в токе водяного пара, а при использовании торфа - химической активации.
План
Оглавление
Введение
1. Питательные соли, дезинфицирующие материалы, их характеристика
2. Схемы непрерывного способа сбраживания сусла спиртового производства с дробной профилактической стерилизацией аппаратуры, арматуры, трубопроводов
3. Изменение азотистых веществ при брожении
4. Характеристика и химический состав зерновой барды