Разработка технологического процесса механической обработки "Корпуса резца". Расчет размерных технологических цепей и режимов резания. Проверочный расчет инструмента. Минимум приведенных затрат для токарной операции. Расчет и назначение нормы времени.
Аннотация к работе
Технологический раздел 1. Краткие сведения об инструменте токарный резание обработка инструмент Резец для обработки внутренних пазов нужен для обработки пазов детали «Уплотнение» (черт. 214.072) на токарном станке. шероховатость обрабатываемых поверхностей соответствует Ra = 1,25…20 мкм; - точность обрабатываемых поверхностей соответствует 8 - 14 квалитету размерной точности по ГОСТ 25346-82; Технические требования на изготовление инструмента назначены обосновано, исходя из условий его эксплуатации. Норма расхода инструмента HP на 1000ч [1, стр 305];: (1,1) где: RY - коэффициент случайной убыли, R=1,25 ?t0 - основное время по всем переходам; ?T = T·R (1,2) где: R -число периодов стойкости, R=1,25 [1, стр 304]; Т - нормальный период стойкости, Т = 90мин; ?T = 90·1,9=171 мин; ?t0=l/Vs; (1,3) где: l - длина обработки с учетом длины перебега и недобега инструмента , мм VS - скорость подачи, мм/мин VS = s · n; (1,4) Где: s- подача, s=0,08 мм/мин; n - частота вращения, n = 250мин-1; ?t0=(6,3 4) / 0,08·250 = 0,52 мин; Тогда: Годовой расход инструмента [1,стр 304]: ; (1,5) Где: П - годовая программа выпуска, П = 1240шт; Данный инструмент, также будет использоваться для обработки других деталей то принимаем количество инструментов n = 10шт. Вариант I. Вариант I: Наружный диаметр заготовки-проката выбираем в зависимости от максимального наружного диаметра инструмента и от отношения длины детали к наибольшему наружному диаметру . Таким образом, наружный диаметр проката принимаем равным 35 мм, длина проката - 256 мм [2, с.584]. Точить ?33, точить ?25 Обработка производится с переустановкой детали. 025 Шлифовальная 3Б70В Шлифовать пов1, и пов.2. 5 r=22мм Обработка производится с переустановкой детали 040 Шлифовальная 3Г71 Шлифовать паз под пластину Обработка производится с переустановкой детали 045 Термическая Поверхность крепежных элементов и державок покрыть Хим. Окс. по ГОСТ 9.306-85 050 Слесарная Верстак Маркировать корпус 055 Контрольная Плита Произвести контроль детали согласно чертежу 5.2 Критический анализ базового технологического процесса Усовершенствовать существующую технологию с целью уменьшения трудоемкости изготовления детали можно решить за счет более широкого применения станков с ЧПУ, а так же специализированных станков, позволяющих увеличить количество технологических переходов, выполняемых на одном рабочем месте и уменьшить количество переустановов и уменьшить количество операции. 5.3 Предлагаемый технологический процесс № п/п Наименование операции Оборудование Содержание операции 1 2 3 4 005 Ленточнопильная HVBS-56M Отрезать заготовку от прутка. 010 Термическая Печь Произвести термоулучшение до 37 - 43HRC 015 Токарная с ЧПУ 16К20Ф3 Точить торцы, центровать торцы. 020 Фрезерно-сверлильно- расточная 500VB Фрезеровать пов1, и пов.2. Таблица 6:Технические характеристики: Зона обработки при 90°: d 125 мм, квадрат 125 мм, прямоугольник 150?125 мм Зона обработки при 45°: O 95 мм, квадрат 75 мм Размеры ленточнопильного полотна: 13?0,6?1640 мм Диапазон поворота тисков: 0°- 45° Диаметр шкивов: 187мм Скорости движения ленты: 3 20, 30, 50 м/мин Выходная мощность: 0,37 кВт / S1 100 % Входная мощность: 0,67 кВт / S6 40 % Масса: 50 кг Станок 16К20Ф3 патронно-центровой предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилями в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле, а также для нарезания крепежных резьб (в зависимости от возможностей системы ЧПУ).