Геолого-промысловая характеристика района, литолого-стратиграфический разрез и нефтегазоносность. Расчет элементов талевой системы подъемного агрегата. Оборудование для очистки скважин от песчаной пробки. Схема монтажа промывочного насосного агрегата.
Аннотация к работе
геологический нефтегазоносность стратиграфический насосный Конитлорское нефтяное месторождение расположено в Ханты-Мансийском Автономном округе Российской Федерации и находится в Средне-Обской НГО Западно-Сибирской НГП. Конитлорское месторождение было открыто в 1980 году скважиной №172 «Главтюменьгеологии», расположено на северо-западном склоне Сургутского свода и приурочено к Сукуръяунскому и Конитлорскому локальным поднятиям. По отражающему горизонту «Б» поднятие оконтурено изогипсой - 2650 м. Палеозойские отложения вскрыты в скважиной №153 на глубине 2829 м, представлены эффузивами. Конитлорское нефтяное месторождения входит в распределенный фонд недр. Лицензия на него выдана российской компании ОАО Сургутнефтегаз, в 1997 году. В восточном направлении песчаные линзы ачимовской толщи выклиниваются вверх по склону, в юго-западном направлении из-за удаленности источников сноса и дефицита терригенного материала происходит постепенное замещение ачимовских пластов глинистыми аналогами. В пласте выявлена одна нефтяная залежь, с востока ограниченная литологическим экраном. Пласт БС-10 в песчаных фациях получил развитие в западной и восточной частях месторождения, в центральной части он представлен непроницаемыми глинистыми разностями. Расчёты элементов талевой системы подъёмного агрегата 2.1 Расчёт машинного времени при подъёме насосно-компрессорных труб при КРС Исходные данные для расчета машинного времени подъема (tm): 1) длина одной трубы l = 8,94 м; 2) длина бочки барабана lб = 0,718 м; 3) диаметр бочки барабана dб = 0,361 м; 4) диаметр талевого каната д = 0,021 м; 5) число струн оснастки талевого каната i =11; 6) частота вращения барабана при разных скоростях, об/мин: п1 =31,4 об/мин; п2 = 51,4 об/мин; п3 = 101,4 об/мин и n4 = 161,4 об/мин; а) Определяем длину каната, навиваемого на бочку барабана lk, м, по формуле lк = (l 0,5) i, (1) lк = (8,94 0,5)Ч10 = 94,4 м. где 0,5 м - высота подъема трубы над устьем скважины. б) Определяем число витков талевого каната в одном слое а, витков, по формуле а (2) а Таблица 1 - Коэффициент, учитывающий замедление подачи крюка при включении и торможения лебедки Подъемник Скорость подъема Значение k, когда скважина оборудована насосами штанговыми электропогружными подъём спуск подъём и спуск Трактор подъёмник С-80 с лебёдкой ЛТ-11 КМ I, II, III, IV 1,2; 1,3 1,3 1,5 где с = 1 - уменьшение числа витков из-за неплотной намотки каната. в) Определяем диаметр бочки барабана с учетом навиваемых слоев каната, di, м, по формуле (3) где m = 1, 2 и 3 (навиваемый слой каната). Обратная промывка скважины - процесс удаления песка из скважины путем нагнетания промывочной жидкости в затрубное пространство и направлением восходящего потока жидкости через промывочные трубы.