Сочетание термического и химического воздействия с целью изменения состава, структуры и свойств поверхностного слоя детали в необходимом направлении. Диффузионное насыщение поверхностного слоя стали азотом при нагревании в соответствующей среде.
Аннотация к работе
Курсовая работа по материаловедению Выполнил: студент гр.Как следует из условий работы кулачки, эксцентрики и некоторые другие детали должны иметь после термической обработки минимальную деформацию, высокую твердость поверхности и износоустойчивость.При этом происходит поверхностное насыщение металлического материала соответствующим элементом (например, углеродом, азотом, алюминием, хромом и др.) путем его диффузии в атомарном состоянии из внешней среды (твердой, жидкой, паровой) при высокой температуре. Различаются два вида диффузионного перемещения атомов в металлах: а) самодиффузия, когда происходит перемещение атомов основного металла в собственной кристаллической решетке; б) гетеродиффузия, когда происходит перемещение инородных (растворенных) атомов в чужой кристаллической решетке. Азотированием называется ХТО, заключающееся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали азотом при нагревании в соответствующей среде. Так как азотированный слой сам по себе (без какой-либо последующей термической обработки) приобретает высокую твердость, а размеры изделий после азотирования изменяются мало, то в отличие от процессов цементации азотирование проводят на готовых изделиях, прошедших окончательную термическую обработку (закалку с высоким отпуском) и доведенных шлифовкой до точного размера. Изотермическое сечение диаграммы Fe-N при температуре выше эвтектоидной (600-650° С) показывает, что при азотировании при этих температурах возможно образование четырех фаз: ?, ?/, ? и ?.
План
План
Требуемые свойства деталей
Краткая характеристика процессов химико-термической обработки стали