Окислительное дегидрирование циклогексанола, дегидратация циклогексанола в циклогексен, расщепление циклогексанола с выделением углерода, водорода и воды. Составление материального баланса процесса. Производительность реактора по циклогексанону.
Аннотация к работе
Министерство Образования и Науки РФ Казанский Государственный Технологический Университет Кафедра Общей Химической Технологии Реферат по предмету: Технология химических производств на тему: Технология производства циклогексанона дегидрированием циклогексанола Казань 2008 Содержание Технологическая схема процесса получения циклогексанона дегидрированием циклогексанола Материальный баланс процесса Технологические и технико-экономические показатели процесса Реклама Список литературы Технологическая схема процесса получения циклогексанона дегидрированием циклогексанола Циклогексанон получают из циклогексанола окислением кислородом воздуха (окислительное дегидрирование) пли каталитическим дегидрированием. Циклогексанол-ректификат (99,9% -ный) под давлением азота 0,01-0,015 МПа нагнетается через фильтр 3 в подогреватель 4 типа труба в трубе, где нагревается до 100-110°С. В основу расчета принимаем следующие реакции: C6H11OH>C6H1OО H2 C6H11OH>C6H1O H2O Исходные данные: Производительность по циклогексанону, т/сут 400 Состав безводной реакционной смеси: циклогексанон циклогексанол цеклогексен 85 10 5 Потери циклогексанола (% масс) от производительности 2.0 Потери циклогексанона (% масс) от полученного количества 1.0 Материальный баланс процесса Схема потоков: С6Н11ОН С6Н11ОН; С6Н10О; С6Н10; Н2О; Н2 Приход Расход кг/ч кмоль/ч кг/ч кмоль/ч C6H11ОН C6H10О C6H10 Н2О Н2 20591,84 0 0 0 0 210,12 0 0 0 0 2001 411,84 16666,67 168,35 820 180 343,58 20,01 171,79 10 10 171,79 ?1=20591,84 ?2 = 20591,44 Молярные массы веществ: Mr (C6H11ОН) =12*6 1*11 16*1 1=100 кг/кмоль Mr (C6H10О) =12*6=1*10 16*1=98 кг/кмоль Mr (C6H10) =12*6 1*10=82кг/кмоль Mr (Н2О) =1*2 16=18кг/кмоль Mr (Н2) =1*2 = 2кг/кмоль 1.