Технология производства костного клея - Контрольная работа

Выполнил: студент 4 курса ИТИАС 1 группыДля производства костного клея используют кость КРС и свиней. В основном используют паспортную кость, содержащую мало жира. В заисимости от поступления вся кость делится на 3 группы: 1.Колбасная кость. В первую группу входят клейдающие вещества - осеин и жир.Сортировка и измельчение кости. 3.Полировка и промывка костного шрота. 5. Извлечение клейдающих веществ. 6. Получение клеевого бульона.Для производства клея используют паспортную кость, кости черепа, тазовую кость, лопаточную, ребра без позвонков, кость решетки, роговой стержень. При сортировании уз костей удаляют посторонние предметы (веревки, бумагу). После кость измельчают на двух вальцовой дробилке.Используют способ экстракции, который осуществляется с помощью бензина, марки БР1 и БР2, температура кипения БР1=80-120*, температура кипения БР2=70-120*.Бензин опасен, так как при температуре 250* происходит воспламенение паров бензина с воздухом. Образуют гремучую, взрывоопасную смесь, при содержании паров воздухе в количестве от 6,5-15%. Экстракция может осуществляться 3 методами: 1.Наливной - кость полностью погружают в бензин.Костный жир частично эмульгирован с водой и содержит белковые вещества (кальциевые мыла, сернокислый кальций). При перемешивании острим паром, эмульсия жира разрушается, освобождается от воды, белковых веществ.1.Сухая и мокрая полировка - осуществляется с целью очистки обезжиренной кости от остатков соединительной ткани и мышечной, песка и других загрязнений. Ведется в полировочных барабанах, где происходит очистка от песка и других загрязнений.Осуществляют в аппаратах диффузорах, который по конструкции подобен экстрактору, за исключением змеевиков и имеет патрубок или штуцер, для подачи острого пара. Подключен к вакуум линии, для выхода паров из газов, для подачи горячей воды. В него загружают обезжиренный шрот, после замочки и герметично закрывают крышкой, подают острый пар и производят распарку кости при температуре 45-50*.Клеевые бульоны сливают из диффузоров через нижние сливные трубы и направляют на глубокую фильтрацию, а затем на сепарирование. Бульон - это бесклеевое вещество, в кости остается только часть, такая кость называется паренкой.Осуществляют с целью повышения концентрации, за счет удаления лишней влаги. Вакуум используют с целью понижения температуры кипения при выпаривании, так как высокие температуры неблагоприятно сказываются на качестве клея и белковых веществ.Для предупреждения развития микроорганизмов, его консервируют с помощью сернистого газа, который получается путем сжигания серы в серных печах. Сернистый газ подается по трубам под давлением и с помощью барботирования, перемешивают клей.Желатинизацию ведут на установках типа «Вататора», циркулирующей холодной водой, рассолом или аммиаком.Требования безопасности должны соответствовать требованиям Государственного стандарта СССР ГОСТ 12.3.002-75* (СТ СЭВ 1728-89) "Процессы производственные. Безопасность производственных процессов достигается упреждением опасной аварийной ситуации и в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена: применением технологических процессов (видов работ), а также приемов, режимов работы в порядке обслуживания производственного оборудования; оборудованием производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений); использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т.п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих.

Содержание

1. Сырье для костного клея

2. Основные процессы выработки костного клея

3. Сортировка и измельчение кости

4. Обезжиривание кости

5. Очистка жира

6. Подготовка шрота к тепловой обработке

7. Обесклеивание кости или диффузия

8. Очистка клеевых бульонов

9. Выпаривание

10. Консервирование

11. Желатинизация и сушка

12. Охрана труда

1. Сырье для костного клея