Валовой сбор зерна и его распределение по целевому назначению. Материально-техническая база для уборки, послеуборочной обработки и хранения зерна в хозяйстве. Расчет поступления зернового вороха и производительности зерноочистительных машин и сушилок.
Аннотация к работе
Краткая характеристика хозяйства 2.1 Валовой сбор зерна и его распределение по целевому назначению 2.2 Материально-техническая база для уборки, послеуборочной обработки и хранения зерна в хозяйстве 3. Технология послеуборочной обработки 3.1 Расчет поступления зернового вороха 3.2 Расчет производительности зерноочистительных машин и сушилок 3.3 Обоснование режимов работы зерносушилок и контроль за сушкой 3.4 Активное вентилирование зерна 3.5 Количественно-качественный учет зерна при послеуборочной обработке 4. Хранение зерна 4.1 Расчет потребности в зернохранилищах 4.2 Подготовка зернохранилищ к приему зерна нового урожая 4.3 Размещение зерна в хранилищах 4.4 Наблюдение за зерновой массой при хранении Заключение Список использованной литературы сбор уборка зерноочистительный сушилка Введение Сохранение и рациональное использование всего выращенного урожая, получения максимума изделий из сырья - одна из основных государственных задач. Анализ технологии послеуборочной обработки, хранения и первичной переработки зерновой продукции приведен по отделению Заречно-Вишурское ЗАО Ошмес Шарканского района Удмуртской Республики. 1. Обзор литературы Зерновой массой называют сложную биосистему, образующуюся в результате обмолота растений и состоящую из зерен (семян) определенной культуры и различных примесей. Любая зерновая масса состоит из пяти компонентов: зерно (семена) основной культуры, примеси, микроорганизмы, вредители хлебных запасов (насекомые, клещи), воздух межзерновых пространств. Оно неоднородно по размерам, влажности, плотности. Одновременно при уборке в зерновую массу попадают примеси: семена других культурных растений, сорняков, части стеблей, колоса или метелки, листья и соцветия сорных растений. Воздух, заполняющий межзерновые пространства, существенно влияет на все компоненты зерновой массы, видоизменяется сам и может существенно отличаться по своему составу, температуре и даже давлению от воздуха атмосферы. В результате на каждом отдельном зерне свежеубранной пшеницы, ржи, ячменя находятся тысячи и десятки тысяч микроорганизмов [5]. Наиболее опасными вредителями являются амбарный и рисовый долгоносики, хлебный точильщик, хрущаки, гороховая зерновка, амбарная и зерновая моль, огневки, мучной клещ и другие. Сорбционные свойства зерна обусловлены его капиллярно-пористой структурой и способностью входящих в него химических веществ поглощать и удерживать строго определенное количество воды. Для ускорения этого процесса зерно сушат на установках активного вентилирования или хранят его сразу после уборки в сухом состоянии при температуре зерна 20 - 22 0С в течение двух-трех недель с последующим охлаждением активным вентилированием [5]. Поглощение зерном кислорода и выделение диоксида углерода вызывают изменения газового состава межзерновых пространств, что может ухудшить сохранность, например, семенного зерна. Краткая характеристика хозяйства ЗАО Ошмес расположено в южной части Шарканского района Удмуртской Республики. Плановая производительность, т/га Уборка СК - 5 Нива 4 11 га в день Предварительная очистка вороха ОВС - 25 1 25 Сушка СЗШ - 16 1 16 Первичная вторичная очистка Петкус - Гигант 2 2,5 В ЗАО Ошмес прочная материально-техническая база для послеуборочной обработки и хранения зерна. Суточное поступление зерна, т Всего, валовой сбор, т Дата Продолжительность дней марка Наличие, ед. начала окончания Озимая рожь 320 1,76 28.07 3.08 7 СК - 5 Нива 4 16,0 90,1 563,2 Яровая пшеница 170 1,21 18.08 22.08 5 4 11,0 42,6 205,7 Ячмень 350 1,65 10.08 17.08 8 4 15,0 79,2 577,5 Овес 170 1,07 23.08 28.08 6 4 9,7 33,2 181,9 Горох 83 0,55 4.08 9.08 6 4 5,0 8,8 45,7 График поступления зерна на пункте по послеуборочной обработке в приложении (Рисунок А.1).