Назначение и характеристика гнезда для отливки шпальных линий, технические условия на заготовку, сборку и сварку изделия. Заготовительные операции, выбор и обоснование способа сварки. Конструирование, расчет и описание средств технологического оснащения.
Аннотация к работе
1. Общая часть 1.1 Назначение и характеристика изделия - объект курсового проекта 1.2 Технические условия на заготовку, сборку и сварку изделия 1.3 Литературный обзор и результаты патентного поиска 1.4 Направление совершенствования технологического процесса по сравнению с существующим вариантом 1.5 Обоснование выбора материала изделия 2. Заготовительные операции 2.1 Выбор и обоснование выбора методов заготовки деталей изделий 2.2 Выбор и обоснование выбора оборудования для заготовки деталей и транспортировки 2.3 Расчет норм времени заготовительных операций 3 Технология сварки 3.1 Выбор и обоснование способа сварки 3.2 Выбор и обоснование сварочных материалов 3.3 Выбор, обоснование и расчет режимов сварки 3.4 Выбор и обоснование сварочного оборудования 3.5 Способы предотвращения деформаций и уменьшения остаточных напряжений 4 Конструирование, расчет и описание средств технологического оснащения 4.1 Выбор установочных баз и разработка теоретической схемы базирования деталей и узлов 4.2 Разработка принципиальной схемы приспособлений 4.3 Выбор и обоснование типа установочных и прижимных элементов 4.4 Расчет усилий прижатия и конструктивных параметров прижимных устройств 4.5 Разработка технологического процесса сборки и сварки 4.6 Расчет норм времени сборочно-сварочных операций 5. Разработка, описание методов контроля качества сварных соединений и организация технического контроля 5.1 Методы исправления дефектов сварных швов 5.2 Мероприятия по охране труда и противопожарной технике 5.3 Охраноспособность объекта проектирования Заключение Список использованных источников Введение Сварочное производство, как совокупность процессов, образующее самостоятельную законченную технологию изготовления сварной продукции - одно из ведущих в современном машиностроении. Такое положение сварочного производства обусловлено универсальностью этого технологического процесса получения неразъемных соединений, возможностью экономии до 20% металла, повышением прочности и непроницаемости соединений, возможностью создания уникальных конструкций, которые при других способах создать невозможно. Производство шпал является актуальным, так как железнодорожный транспорт продолжает оставаться одним из основных способов транспортировки грузов как в наше стране, так и за рубежом. В результате был выбран сварочный аппарат Kempact MIG 2530, имеющий оптимальное соотношение качества и цены и обладающий всеми необходимыми функциям для осуществления процесса сварки, отвечающий самым современным требованиям. 1.4 Направление совершенствования технологического процесса по сравнению с существующим вариантом Для усовершенствования конструкции сборки и процесса сварки предлагается вариант замены винтовых прижимов на пневмокамеры, а так же замену СО2 на смесь Ar. Эта сварка обеспечивает достаточно высокое качество швов. Преимущества применения газовых сварочных смесей на основе Ar по сравнению с СО2: 1) увеличение количества наплавленного металла за единицу времени, а также снижение потерь электродного металла на разбрызгивание; 2) снижение количества прилипания брызг (набрызгивания) в районе сварного соединения и как следствие уменьшение до 95% трудоемкости по их удалению; 3) повышение плотности и пластичности металла шва; 4) повышение стойкости металла шва против образования горячих трещин (критическая скорость деформации при СО2 - 22,5 мм/мин, при сварке в Ar составляет 27,1 мм/мин); 5) повышение циклической прочности сварного соединения; 6) процесс сварки стабилен даже при некоторой неравномерности подачи сварочной проволоки, а также наличия на ее поверхности следов технологической смазки и ржавчины; По результатам анализа заводского технологического процесса можно сделать выводы, что внесённые изменения позволят усовершенствовать изделие с точки зрения техники безопасности, использование пневмокамер в приспособлении и Ar позволит уменьшить трудоёмкость и стоимость сборочных операций. 1.5 Обоснование выбора материала изделия В данном курсовом проекте используется Ст.3. Теплофизические свойства: -удельное электросопротивление при 0 оС r= 76 мкОм?см, - коэффициент теплопроводности при 20 оС l=0,055 кВт/(мк), - коэффициент температуропроводности при 20 оС a= 0,087 см2/к, -удельная теплоемкость при 20 оС Ср = 0,48 кДж/(кг?К), - температура плавления Тпл= 1530 оС.