Процесс сбора и подготовки газа на примере Мессояхского газагидратного месторождения. Подготовка и утилизация пластовых и производственно-дождевых вод. Характеристика и принцип работы оборудования по осушке газа. Существующие проблемы подготовки газа.
Аннотация к работе
5.1 Реагенты используемые в производствеПервым месторождением в России, на котором, по мнению большинства исследователей, присутствуют скопления газовых гидратов, стало Мессояхское месторождение. Мессояхская группа, принадлежащая ОАО «Норильскгазпром», находится на Гыданском полуострове в Тазовском районе Ямало-Ненецкого автономного округа, на 340 км севернее Нового Уренгоя. Месторождение открыто в 1967 г., расположено на северо-востоке Западной Сибири - см. рис. Добыча ведется 5 скважинами, из 61 скважины, пробуренных на месторождении. Пластовый газ Мессояхского месторождения по углеводородному составу относится к сухим газам (в таблице 2.1 приведен состав пластового газа).Система обустройства предусматривает герметизированную напорную трубопроводную сеть совместного сбора и транспорта продукции скважин до дожимной насосной станции (ДНС). Эта система обеспечивает подготовку, транспорта газа и пластовой воды на всем протяжении движения от скважины до пункта сдачи продукции. Система представляет собой единый технологический комплекс, включающий в себя объекты: · замера продукции скважин; Из ГЗУ продукция поступает по трубопроводам под устьевым давлением на ДНС, проходит первоначальную сепарацию и далее направляется на центральный пункт сбора (ЦПС). Газ первой ступени сепарации под давлением не ниже 1,0 МПА, освобожденный от капельной жидкости и конденсата, может подаваться в качестве топлива на блочные газотурбинные электростанции.Во избежание этого явления, обязательным условием подготовки газа к транспортировке по магистральным газопроводам или переработке на газоперерабатывающем заводе (ГПЗ) служит процесс осушки газа. После очистки газ дожимается на компрессорах типа ГПА-Ц-16 и через агрегат воздушного охлаждения (АВО) газа по трубопроводу Ду=1000 поступает на УКПГ. Из общего коллектора газ по трубопроводам Ду=300 подается в здание технологического корпуса с 6-ю технологическими нитками на установку осушки газа в два цеха по три нитки в каждой. Газ с температурой T=8 20°С и давлением Р=4,4 4,6 МПА поступает через входной арматурный узел в сепаратор С-201, рисунок 4.3, из сепаратора, пройдя теплообменник Т-202, газ нагревается до температуры 17°С и поступает в нижнюю часть абсорбера. При повышении или понижении давления газа на входе в технологическую линию сигнал через электроконтактный манометр (ЭКМ) и управляющий комплекс УВК поступает на закрытие пневмокранов на входе газа в сепаратор и выходе газа из абсорбера и открытие крана Ду=150 на факел.Технологический регламент определяет технологию, правила и порядок ведения процесса подготовки продукции, осуществления предварительного сброса воды или отдельных его операций, режимные параметры, показатели качества продукции, безопасные условия работы. Способ осушки газа следует выбирать в зависимости от температурного уровня принятого технологического процесса, а также требований, предъявляемых к газу (по точке росы по влаге) при его транспортировке. Кроме того, при выборе способа осушки газа необходимо учитывать возможные примеси в газе: хлор-ионы, ПАВ, механические примеси, сернистые и азотистые соединения и др. Для обеспечения более низкой точки росы газа по влаге при температуре в процессе охлаждения газа не ниже минус 23 °С рекомендуется применять осушку методом впрыска этиленгликоля с последующей его регенерацией. При осушке газа адсорбционным способом тип адсорбента и режим работы оборудования (циклы переключения адсорберов) следует принимать в соответствии с технологическим регламентом на проектирование.Изготовляемая продукция - газ осушенный и очищенный от мехпримесей, подготавливается к транспорту в соответствии с требованиями ОСТ 51.40-93 «Газы горючие природные, подаваемые в магистральные газопроводы». Технические требования для природного газа приведены в таблице 3. Метанол смешивается с водой во всех отношениях без помутнения. В нижеследующей таблице кратко представлены технические требования к метанолу для марки «А» и «Б» (ГОСТ 2222-95). Массовая доля этилового спирта, %, не более 0,01 не нормируютВ данной курсовой работе рассмотрена система обустройства сбора, транспорта газа и пластовой воды на всем протяжении движения от скважины до пункта сдачи, с использованием технологических стандартов и норм ведения процесса подготовки продукции. Более подробно описан технологический процесс осушки газа с применением комплексной установки. Использования данной установки привело к отсутствию образования гидратов на аппаратах и коммуникационных установках переработки изза негативного влияния паров воды в газе. Данный технологический комплекс является оптимальной стратегией для сбора и подготовки газа на Мессояхском газогидратном месторождении, учитывая его геолого-географические особенности.
План
Содержание
Введение
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕСТОРОЖДЕНИИ
2. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ
3. ТЕХНОЛОГИЯ СБОРА И ПОДГОТОВКИ ГАЗА НА МЕССОЯХСКОМ ГАЗОГИДРАТНОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ
3.1 Характеристика и принцип работы оборудования по осушке газа