Основы технологии машиностроения - пособие для студентов всех машиностроительных специальностей. Обучение самостоятельному проектированию технологических процессов. Краткое изложение теоретических положений с проектными задачами и образцами их решения.
Аннотация к работе
ПРЕДИСЛОВИЕ Пособие составлено для студентов, приступающих к изучению начальной части курса “Технология машиностроения” ? “Основы технологии машиностроения”. Содержание пособия и последовательность изложения материала рассчитаны на создание максимума удобств для использования его во время практических и индивидуальных занятий, а также при выполнении курсовых работ и проектов по дисциплине. Одновременно им ещё предстоит знакомство с такими дисциплинами, как Автоматизация производственных процессов, Технологические основы гибких производственных систем, Система автоматизированного проектирования технологических процессов, Проектирование машиностроительных цехов и прочими, читаемыми на последних курсах обучения. Большинство из них ([5, 7, 23] и пр.) рассчитано на студентов, прослушавших и усвоивших основные теоретические положения перечисленных дисциплин; другие, например [26], способствуют углублению знаний по отдельным разделам технологии машиностроения. В каждом разделе пособия после краткого изложения основных теоретических положений перед студентом ставится очередная проектная задача и приводится образец (пример) ее решения. В процессе практических занятий каждый студент для конкретной детали составляет маршрут обработки и подробно проектирует технологический процесс на 1?3 технологические операции (устанавливает режимы, рассчитывает силы и моменты сил резания, анализирует точность обработки, осуществляет техническое нормирование и др.). Эффективность и рентабельность техпроцесса устанавливается (подтверждается) вариантным проектированием, т.е. сравнением целесообразности обработки одних и тех же поверхностей (элементов) детали разными способами и разными инструментами, на различном оборудовании. ТВС 1Н 61?02?116 (рис. Каждая законченная тема оформляется на страницах писчей бумаги формата А4, а затем брошюруется в общую записку, к которой составляют содержание и список использованной литературы. Наименование детали, ее обозначение (номер чертежа) с указанием сборочной единицы (узла), к которой она относится и годовую программу выпуска выдает (указывает или утверждает) руководитель проектных работ. Студенты после знакомства с полученной (исходной) информацией и тщательного ее изучения составляют подробное описание конструкции и назначение детали, а также ее общие технологические характеристики, которые обычно включают: ? наименование изделия или узла, составной частью которого является деталь; его назначение и общая характеристика; ? назначение детали в изделии (узле), способ и требования к ее базированию (установке), взаимодействие с другими деталями изделия; ? описания форм и назначения основных функциональных и прочих поверхностей: плоскостей, пазов, шеек, отверстий и так далее; изложение прочих специфических особенностей конструкции; ? характеристику материала, сведения о нагрузках (силах и моментах сил), воспринимаемых деталью в процессе рабочего цикла, результаты анализа соответствия материала назначению детали, расчет ее массы; ? предварительную оценку технологичности детали с указаниями возможностей: снижения точности выполняемых размеров и сокращения общего количества обрабатываемых поверхностей; повышения жесткости конструкции, удобства и надежности базирования заготовок; унификации и стандартизации элементарных поверхностей: фасок, выточек, канавок, галтелей и тому подобное; осуществления многоместной или групповой обработки и др. Результатами изучения и анализа исходных данных могут служить предложения по усовершенствованию конструкций детали, замене ее материала более или менее прочным, более дешевым и другие предложения или подтверждение целесообразности ее первоначального варианта. На каждый размер между поверхностями устанавливают допуски. Колесо зубчатое (рис.1) является деталью коробки подач токарно-винторезного станка. Основные конструктивные элементы зубчатого колеса - зубчатый венец диаметром 220 мм и шириной 25 мм, реборда толщиной 13 мм и ступица диаметром 65 мм и длиной 41 мм. На венце нарезано 86 зубьев модулем m = 2,5 мм. Материалом зубчатого колеса служит сталь 40Х ГОСТ 4043?71, улучшенная с твердостью НВ 215?235, и характеристиками прочности, МПа: 600?700, 320?400, и [1 ,т.2, с.190, табл. Колесо передает максимальный крутящий момент , при работе двигателя кВт и минимальной частоте вращения промежуточного вала мин-1, т. е. Расчетная масса колеса М = 4,96 кг. На каждом рабочем месте выполняют, как правило, по одной закрепленной за рабочим операцией. Характерны высокий уровень организации труда и ритмичность выпуска изделий с фиксированным тактом, мин: tв = 60Fд/N , (1) где Fд ? действительный годовой фонд производственного времени оборудования, линии и рабочих мест, ч; N ? годовая программа выпуска изделий, шт. Нормативная загрузка оборудования (станка) в массовом производстве должна находиться в пределах зн = 0,65?0,75. ВЫБОР СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И НАЗНАЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БАЗ Каждая деталь может быть представлена в виде сочетания таких элементарных поверхностей, , к