Описание детали, принцип работы и возможные неисправности. Выбор средств измерения. Определение дефектов деталей и коэффициентов повторяемости. Построение гистограммы распределения износов. Выбор способа восстановления. Расчет режимов нанесения покрытия.
Аннотация к работе
1. Краткое описание детали, принцип работы и возможные неисправности 2. Построение гистограммы распределения износов 5. Выбор рационального способа восстановления 6. Сущность способа восстановления наплавкой под легирующим флюсом по оболочке 6.2. Технико-экономическая оценка технологического процесса восстановления коленчатого вала двигателя ЗМЗ-53 Список использованных источников Введение В новых условиях хозяйствования, когда в сельскохозяйственном производстве после капитального ремонта эксплуатируются более 50 % тракторов и 75 % двигателей, необходимо увеличивать темпы технического перевооружения производственных, перерабатывающих и других отраслей АПК. В связи с этим важное значение имеет повышение качества и надежности выпускаемых машин, уровня их технического обслуживания и ремонта, включая организацию и проектирование ремонтно-обслуживающего производства. Он воспринимает усилия, передаваемые от поршней шатунами, и преобразует их в крутящий момент, который через маховик передается на трансмиссию. Коленчатый вал двигателя СМД-62 выполняется литым из высокопрочного чугуна (НВ 153-245). В таблице 1 приведены механические свойства чугуна с шаровидным графитом (ГОСТ 7293-85) Таблица 1- Механические свойства чугуна с шаровидным графитом Марка чугуна Временное сопротивление, МПа Условный предел текучести, МПа Относительное удлинение, %, не менее Твёрдость НВ ВЧ50 500 320 7 153…245 Коленчатый вал состоит из опорных коренных шеек, шатунных шеек, щек и противовесов. Основные дефекты коленчатых валов: изгиб, износ посадочных мест и шпоночных канавок под шестерню или шкив вала, повреждение или износ резьбы под храповик; износ отверстий или резьбы во фланце для крепления маховика, износ шеек и т. д. После расчета и подбора измерительных инструментов в курсовом проекте описывается каждый измерительный инструмент и его применение для выбранного объекта ремонта 3 Определение дефектов деталей и коэффициентов их повторяемости Исходными данными для определения дефектов детали и коэффициентов их повторяемости являются размеры исследуемых поверхностей новой детали по чертежу, допустимые размеры детали в соединении с бывшими в эксплуатации деталями и с новыми.