Автоматизация производстваого сусла. Создание гибкой системы контроля и управления технологическими параметрами для получения наилучшего выхода полупродукта с оптимальным для дальнейших стадий набором свойств. Выбор средств автоматизации.
Аннотация к работе
1 Характеристика объекта автоматизации 2 Анализ технологического процесса и выбор контролируемых и регулируемых параметров 3 Выбор технических средств автоматизации 4 Описание схемы автоматизации Заключение Список используемой литературы Введение Качество и состав охмеленного пивного сусла - определяющие факторы процесса брожения, важные аспекты формирования крепости получаемого напитка, его цвета, вкуса, пищевой ценности, а также таких технологических характеристик как фильтруемость, коллоидная и биологическая стойкость пива. Низкая производительность ручного труда и невозможность комплексного отслеживания человеком значений технологических параметров при получении охмеленного сусла без использования дополнительных средств, а также сложность осуществления оперативного управления процессом, устранимы путем внедрения систем автоматизации. В курсовой работе рассматриваемый этап производства пива характеризуется как объект автоматизации, на основании анализа техпроцесса оцениваются базисные параметры, подлежащие контролю и регулированию. 1 Характеристика объекта автоматизации автоматизация производство сусло управление технологический Технологический процесс получения охмеленного пивного сусла включает в себя фильтрование затора, кипячение отфильтрованного сусла с хмелем, отделение хмелевой дробины и охлаждение охмеленного пивного сусла. Фильтрационный чан - цилиндрический сосуд из нержавеющей стали с конической крышкой и плоским двойным дном, снабженный мешалкой-рыхлителем и теплоизоляцией, - предназначен для разделения затора на осветленное сусло и дробину, а также промывки дробины теплой водой с целью организации диффузии остаточного экстракта из отработанного солода. Осветление и частичное охлаждение охмеленного сусла происходят в гидроциклонном аппарате (вирпуле). Таблица 1 - Технологическая карта параметров техпроцесса Аппарат Измеряемый параметр Функции системы автоматизации Наименование и единица измерения Номинальное значение Предельные значения 1 2 3 4 5 Фильтрационный чан Время перекачки затора на фильтрование, мин 15 Макс.