Назначение и конструкция червячного редуктора. Определение типа производства, оснастка, анализ точности обработки детали. Разработка автоматизированного процесса механической обработки детали резанием. Экономическое обоснование средств автоматизации.
Аннотация к работе
Особенности современного машиностроительного производства, стремление к его интенсификации в условиях частой сменяемости выпускаемой продукции выдвигают на первый план задачу сокращения сроков разработки технологических процессов и повышения качества проектных решений. Обновление современного промышленного потенциала должно осуществляться в условиях роста фондооснащенности, технического перевооружения и модернизации производства, ускоренного обновления основного капитала, сокращений жизненного цикла новой техники, что влечёт за собой сокращение сроков её разработки и освоения, повышения конкурентоспособности продукции. Эта работа проводится на основе комплексного анализа, как конструкции изделий (деталей), так и технологии их изготовления, начиная с выбора более прогрессивных видов заготовки. Червяк изготавливают из стали за одно целое с валом (вал - червяк) резанием, фрезерованием или накаткой (в горячей состоянии) с последующим упрочнением боковых поверхностей витков червяка. Таблица 4.1 Маршрутный техпроцесс обработки № Наименование и краткое содержание операции Модель станка Режущий инструмент Технологические базы 1 2 3 4 5 005 Ленточно-отрезная МП6-1920 Ленточная пила 010 Фрезерно-центровальная КЛ-435 Фреза 2214-0275, 2214-0276 ГОСТ26595-85 Сверло центровочное 2317-0019 ГОСТ 14952-75 Наружная цилиндрическая поверхность, торец 015 Токарная с ЧПУ 16К20Ф3 Резцы: 2120-4084 2120-4084-01 К01,4976.000 ГОСТ 18879-73; Центровые отверстия 020 Токарная с ЧПУ 16К20Ф3 Резец. ГОСТ 2424-83 Центровые отверстия 050 Круглошлифовальная 3К151В Круг 1 600?80?305 14А 25-ПС1-С2 7К5 50 м/с А 1кл.