Конструкция ригеля сварного, применяемого при строительстве зданий и сооружений как связь между фермами; технологический процесс его сборки. Расчет параметров режимов сварки, выбор материалов и оборудования. Металловедческий анализ качества соединений.
Аннотация к работе
1. ОПИСАНИЕ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ 1.1 Назначение изделия 1.2 Выбор и обоснование основного металла 1.3 Конструкция изделия и возможное расчленение его на отдельные узлы и детали 1.4 Технологический процесс изготовления изделия 1.5 Обоснование выбора способов сварки плавлением 1.6 Обоснование выбора сварочных материалов 1.7 Расчёт режимов сварки 1.8 Выбор сварочного и сборочного оборудования 1.9 Контроль качества сварных соединений 1.9.1 Металловедческий анализ качества сварных соединений 1.9.2 Оценка склонности металла к образованию холодных и горячих трещин 1.9.3 Технология сварки и свойства сварных соединений 1.10 Технологический процесс сборки и сварки конструкции СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЕ РЕФЕРАТ В проекте разработана технология изготовления ригеля сварного, применяемого в строительно-монтажных работах, а именно при строительстве зданий сооружений. В качестве основного материала выбрана сталь 09Г2С по ГОСТ 380-94. Сварные швы выполняются механизированной сваркой в СО2, проволокой СВ-08Г2С (ГОСТ 2246-70). Ручная дуговая сварка применяется при сборке конструкции электродами типа УОНИ 13/55 по ГОСТ 9466-75. Общий вид изделия представлен в приложении 1. Основные расчётные положения, принятые при проектировании ригеля сварного представим в таблице 1. Таблица 1 Основные расчётные положения Наименование Ригель сварной Температура эксплуатации: максимальная минимальная Предел текучести стали конструкции, МПа Предел прочности материала конструкции, МПа Ветровая нормативная нагрузка, кПа Расчётная температура наружного воздуха Основные габариты: длина, мм ширина, мм масса, кг 450?С -70?С 305-325 460-470 15,0 -50?С 6665 342 175 Условия эксплуатации. Таблица 2 Химический состав сталей (ГОСТ 19282 - 73) Марка стали Химический состав, % Тип стали С Si Мn Cu Сr 09Г2С 09Г2Д 09Г2СД 12ГС 10Г2С1 0,12