Технологический процесс газовой сварки стыковых соединений труб с поворотом на 90 - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 150
Организация рабочего места. Понятие свариваемости сталей. Оборудование, инструменты и приспособления, используемые при газовой сварке. Материалы, применяемые для сварки. Технологический процесс сварки труб с поворотом на 90. Амортизация основных средств.


Аннотация к работе
1. Технологическая часть 1.1 Организация рабочего места 1.2 Оборудование, инструменты и приспособления, используемые при газовой сварке 1.3 Материалы, применяемые для сварки 1.4 Свариваемость сталей 1.5 Технологический процесс сварки труб с поворотом на 90 1.6 Методы контроля качества сварных швов 2. Экономическая часть 2.1 Основные средства 2.2 Амортизация основных средств 2.3 Способы начисления амортизации основных средств 3. Безопасные условия труда 3.1 Безопасные приемы труда при выполнении сварочных работ 3.2 Требования пожарной безопасности во время газосварочных работ Заключение Список использованных источников Введение Способы сварки трубопроводов классифицируют как термические, термомеханические и механические. Задачи письменной экзаменационной работы: описать организацию рабочего места; материалы, оборудование, инструменты и приспособления, используемые при выполнении стыковых соединений труб с поворотом на 90, дать понятие свариваемости сталей; описать технологический процесс сварки стыковых соединений труб с поворотом на 900.и методы контроля качества сварных швов; рассчитать амортизационные отчисления основных средств; описать безопасные приемы труда при выполнении сварочных работ. 1. Технологическая часть 1.1 Организация рабочего места Под термином рабочий (сварочный) пост подразумевается рабочее место, где производится газопламенная обработка металлов. Газопитание передвижных рабочих постов выполняется по схемам, приведенным на рисунке В качестве источников питания газами обычно используют баллоны для кислорода и горючего газа с соответствующими редукторами для снижения его давления. Для подачи этих газов к рабочему инструменту (горелке или резаку) используют рукава длиной не менее 10 м. Вместо ацетиленового баллона иногда применяют передвижной генератор с предохранительным затвором. При использовании ацетиленового передвижного генератора во время работы он должен сниматься с тележки и находиться не ближе 5 м от кислородного баллона. Перевозка генератора в заряженном состоянии запрещается. а- от баллонов, б - от ацетиленового генератора; 1 - баллон с кислородом, 2 - кислородный редуктор, 3 - баллон с ацетиленом, 4 - рукава, 5 горелка, 6 - передвижной ацетиленовый генератор Рисунок 1 - Схема газопитания передвижного сварочного поста В зависимости от типа рабочего места сварщика зависит и его организация, а также оснащенность его оборудованием и инструментом. Обратным ударом называется воспламенение горючей смеси в каналах горелки или резака и распространение пламени по шлангу горючего. Ацетиленопроводы в зависимости от рабочего давления делятся на три группы: низкого давления - с давлением до 0,1 кгс/см2 включительно; среднего давления - от 0,1 до 1,5 кгс/см2 включительно; высокого давления -свыше 1,5 кгс/см2. В большинстве случаев при газовой сварке применяют присадочную проволоку близкую по своему хим. составу к свариваемому металлу.
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?