Конструкция детали "направляющая". Определение типа производства, анализ базового технологического процесса. Разработка маршрута обработки детали, припусков и режимов резания. Расчет норм времени. Охрана окружающей среды, мероприятия по безопасности.
Аннотация к работе
Практически во всех отраслях машиностроения в последние годы применение станков с числовым программным управлением стало одним из главных направлений при решении задач автоматизации обработки металлов резанием. Рис. 1 - Вертикально фрезерный станок 6Р12 Вертикально фрезерный станок 6Т12 (6Р12) предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 1.1 Назначение и конструкция детали Деталь «Направляющая» 6-9ДГ.196.10 входит в клапан предохранительный. Таблица 1 - Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1050-88 С Si Mn S P Cr Ni As N Cu 0,37-0,45 0,17-0,37 0,50- 0,80 ? 0,040 ? 0,035 ? 0,25 ? 0,30 0,108? ? 0,008 ? 0,30 Таблица 2 - Механические свойства при комнатной температуре НД Режим термообработки сечение ? 0,2 н/мм ?вн/мм ?,% ? ?, % KCU дж/см2 HRC HBHB операция t°С охлаждающая среда ГОСТ 1577-93 Закалка ? 830- 870 Вода или масло От 16 до40 400 630- 780 18 -- 210 Назначение - оси валы-шестерени, полутеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, кулачки, зубчатые венцы, болты, полуоси, пиноли, втулки и другие детали повышенной прочности. Качественная оценка технологичности производится по следующим параметрам: материал - сталь 40 ГОСТ 1050-88 -допустимо; форма и качество обрабатываемых поверхностей - хорошо; простановка размеров - хорошо; заготовка - прокат - допустимо. Определяем размер партии деталей = =594штук, (5) где N- годовая программа выпуска, штук; ? - количество дней запаса деталей на складе; ф - количество рабочих дней в году. = 29 2 · 0,5 = 30 мм, принимаем 30 мм Определяем объем заготовки с учетом плюсовых отклонений , см , (8) где D - диаметр заготовки, см; L - длина заготовки, см . V = 27.87см Определяем массу заготовки по формуле , кг, (9) где - плотность стали, кг/см3 . m = 0,00785 · 27,87= 0,22 кг Коэффициент использования материала , (10) где - масса детали, кг; - масса заготовки из проката, кг.